注塑件使用大量的水口料制品变脆怎么办？
通常水口料含量越大，ABS、HIPS、POM、GP、PP等常用硬质胶件的脆性会增大，抗拉強度也会下降。但有时为了降低成本，需要在生产某些不太重要的注塑件时加入大量的水口料，甚至用100%的水口料生产。
因此，如果注塑件仍需要承受一定的拉力或抗冲击时，必須采取必要的防脆措施才能使用大量的水口料进行生产。
在现行的生产条件下，在水口料中加入适量能与主体材料互相溶合的柔韧性材料是一个效为有效的防脆措施。通常在生产以下胶料时，按10至20% 的比例加入相容的柔韌性材料就已起到效好的改善效果。
1.在ABS水口料中加入PVC90度水口料。
2.GP、HIPS水口料中加入K料或橡胶水口料。
3.透明PP水口料中加入透明橡胶水口料.
4.普通PP水口料中加入EVA料或柔韧性更好的PP水口料。
5.POM500P水口料中加入POM500T，甚至POM100ST水口料。
6.PVC90至100度水口料中加入PVC80度左右的水口料。
需要注意的是，在ABS料中加入PVC料后会引起模具和注塑件表面亚色。因此，表面要求光亮的ABS注塑件就不能加入PVC料來改善脆性。
——还没找到组织？
微注塑微信群是中国最大的注塑微信群组， 赶快加入和小伙伴们聊聊吧！加群方法：先加微注塑小编为好友（微信号 6683014 陈丽军），发送消息“进群
页:
[1]