每天一点注塑管理学--注塑生产企业生产主要存在的问题及解决方案
现在的注塑生产企业生产现场管理中主要存在的问题
1、每台注塑机都是独立的个体，无法综合及有系统的管理。统计资料收集困难，管理层难以及时得到综合的资讯（如每台机的效率、操作情况等）；
2、管理层无法即时得悉每个定单的进度情况；
3、车间统计资料靠人手搜集，有错误或被删改的可能，减低资讯回馈速度及可靠性；
4、资讯不能共享；
5、没有足够的生产数据供管理人员分析；
6、现场警报情况大量依靠人力监察，影响应变速度，没有形成效率化；
改善建议
1、a)使用现场管理/监控系统，所有机器集中管理/监控，能及时发现现场实时存在问题快速解决，并大大提高生产效率，及管理水平；
b)资讯数据中央处理及储存，方便各部门使用；
c)通过资料搜集做知识分享,减少重复出错机会,
2、 注塑机信息管理系统功能;
注塑机信息管理系统主要有以下核心功能
A.远程监控，在办公室和家里就可以了解每台注塑机的生产情况，对异常的生产情况能迅速做出反应；
B.自动报警功能,技术人员更快速解决生产异常提高生产效率；
C.自动收集机器生产数据,科学的生产分析报表设计,自动生产不同管理层所需的生产报表；
D.资讯共享,保存注塑成型参数和设备的生产状况,管理信息化.可减少人为因素导致的错误重复出现；
E.良好的模具管理.节省找模时间.杜绝因模具问题而导致频繁的上落模；
F.模具寿命统计;
G.对注塑机的型号和数量没有限制；
H.可与ERP系统连接；
3.注塑机信息管理系统的作用;
A.提高公司的管理水平；
B.减轻管理人员的劳动强度；
C.提高生产效率，注塑机的生产效率在原基础上提高20﹪以上，人为因素导致的错误重复出现减少63﹪；
D.找模时间节省60﹪.误用坏模具的现象减少56﹪.提供模仓模具状态的准确性提高68﹪；
E.资讯共享.管理效率化.信息化。
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