注塑机保养项目，打印学习吧！

柴进

进行注塑机保养的目的：
一、使设备能保持最佳性能状态。
二、使设备延长使用寿命和减少维修成本。
三、确保生产的正常运行。

安全机构
（1）、机械安全保险杠有无使用、调节是否合理、工作是否可靠。

（2）、紧急制动按钮是否起作用。

（3）、机械安全门工作是否顺畅、可靠。

（4）、电气安全门行程开关有无松动。

（5）、检查电子线路接驳点、电线老化程度、保护开关、所有指示灯及各项性能的稳定性。

（6）、射胶防护罩工作是否可靠。

（7）、料筒高温保护罩是否采用且安全固定。

（8）、安全警示牌、警示标志检查。

（9）、机器周边安全隐患的消除。

（10）、检查各抽气扇是否工作正常，清理隔尘网上的尘埃。

机械调整
（1）、调模齿轮清洁、加注润滑油。

（2）、调模、开锁模轨道清洁，加注润滑油。平衡滑脚调试是否合理。

（3）、座台中心位置调试（防止射胶漏料）。

（4）、整机水平调试。检查机器水平。脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m。

（5）、整机模板平行度调试。

（6）、润滑油路的疏通。

（7）、确定干燥机、料管、模具上之电热装置是否正常，检查上料机是否能正常工作。

（8）、各机械的传动、电气、油路等，各部位螺栓的锁紧。

电气电脑
（1）、电气保险是否合理匹配。

（2）、整机线路整理检查。

（3）、电脑参数合理调试。

（4）、电控箱5S静电除尘。电器箱的通风，清洁电箱和电器元气件。

（5）、温控线路检查。

（6）、检查所有传感器是否良好，信号是否到位。 所有外接信号插座是否良好。

液压油路
（1）、液压、油箱、润滑系统5S整理及液压油清洁加注。

（2）、液压系统压力、流量测试检查。

（3）、液压油管接头处螺栓锁紧。检查油箱油位是否在范围内，是否有漏油处（包括油管、阀、油缸、抽芯油管快接）。

（4）、液压油冷却器清洁，油温调控测试。

（5）、各活动部件加润滑油（格林柱、动模板滑块、射台滑轨），检查是否有磨损或损坏。检查打油装置及管路是否畅通。

（6）、每半年将液压油过滤一遍，清洗油箱，油箱内放置磁块，视情况更换过滤器。  

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