本帖最后由 地狱男爵 于 2016-6-20 13:44 编辑
注塑机的操作注塑机运行特征是在高温、高速和高压下运行。操作注塑机更要重视安全运行。在开车前要检查注塑机的安全装置,电器装置和机械运动部件完整无损,方可通电开机,也就是要求操作工遵守我们厂制定的“注塑机操作规程”进行操作。
现介绍宁波海天生产的HTF450B/W3注塑机的开关车过程。HTF450B/W3注塑机的电器,配有PC电脑和显示屏,预塑注射、移模和顶出选用电子标尺,该机比继电器电路的注塑机的电器装置体积小,外触点少不易发生电器故障,操作方便直观,动作控制精度高,易加工工艺复杂的塑料制品。在安全上设有机械、电器和液压三重保护,操作时对人和设备更安全。 操作显示屏1.液晶显示屏,显示各种设定参数和注塑机运转的实际技术数据,操作比较直观。2.画面选择键,F1~F8为画面键,以F8可切换三组画面。
3.数字键,有0~9和小数点等12个键组成,结合画面设定注塑机生产制品的工艺参数。4.方向键和对话、确认、取消键,方向键是移动游标的位置,“Y”为确认键,“N”为消除键。输入键可储存设定参数,删除键可将设定值消除为“0”。以便更改设定值。5.动作键有26个,手动、半自动、自动、润滑和各种动作的手动键,一般在安装模具或调试模具工艺技术参数时用手动操作键。6.电热开关键、油泵马达键和急停按钮。7.电脑操作显示屏图[十]
开车和关车操作1开车
2关机
FB组画面操作说明
FB1状态显示,显示注塑机各种工况和机器运转的实际技术参数。
2.显示注塑机当时工作动作名称。 3.自动循环完成的楷模总数显示。 4.注塑机完成一个成型周期总时间显示。 5.注塑机当时工作的压力、速度和时间的数量现实。 6.注塑机当时分别动作所在位置的显示值。 7.注塑机当时射出位置和监控的显示值。 8.注塑机转换位置为上一模射出监测位置及螺杆转速等。 9.由此图案表示注塑机料筒通电加温。 10.显示注塑机液压油箱当时的油温。 11.无显示电动机图案,表示油泵电机没有通电启动。 12.就绪:为注塑机报警时显示当时故障原因。 13.状态显示:此栏画面任一指示灯亮即显示屏显示该个画面。 14.料管温度:显示料筒当时检测的实际温度。 FB2开关模画面图[十二]
1.关模快速功能:设定使用关模快速功能,即关模差动钱工作,加快合模速度,不使用为常规合模速度。
2.开模行程:动模板移动最大距离。
3.再循环暂停时间:注塑机完成上一个成型周期倒停到下个成型动作启点之间的时段,为再循环暂停时间。
4.模板位置:显示动模板当时位置。
5.显示关模速度的曲线图。
6.显示开模速度的曲线图。
7.开模连动:可在开模过程中设定,托模或中子动作。连动位置可设定开模到那时段,托模或中子与开模一起工作。
1)快速关模,因移动模板在静止状态下启动力较大,需要有一定的压力和流量启动,一般设压力50bar/cm2以下,流量50%左右。
2)低压关模,因移动模板已启动,阻力小,双曲臂移动有增速作用,移模速度逐步加快,所以用低压慢流量。并可保护模具。一般设压力15 bar/cm2,流量25%左右。“移模缸直径140毫米,用15 bar/cm2移模压力,此时移模推力为2.3吨。如模具返回杆直径30mm计4根,作用在返回杆上力为82 bar/cm2,作用在模具面上的力更小,因模具受力面积更大。”
3)高压锁模,当模具快闭合时,双曲臂接近伸直,此时阻力加大,另外模具要受注射压力,即500 bar/cm2左右模具型腔压力,需较高的压力才能闭合紧模具。如模具不锁紧,制品产生飞边。高压锁模压力,一般设在100~120 bar/cm2流量设在40%以下。
射出操作
2.射出:可设定各段压力、速度和终止位置。 3.保压:可设定各段压力、速度和保压时间。 4.保压时压力曲线图。 5.射出时速度曲线图。 6.射出量显示,设定射出料位置加射退位置的和为射出量显示。
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