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每日一问:模具到产品,存在哪些生产误差?

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发表于 2018-6-14 18:51:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
注塑成型模具到产品,存在哪些生产误差?

回答:

虽然在设计阶段进行了全面充分考虑和安排,但在实际生产中还会出现不少问题和困难,我们要尽可能在生产中符合设计的原意图,找出实际加工中更加有效、更加经济合理的工艺手段。

1、选择经济适应的机床设备,作2D和3D的加工方案。

2、也可考虑适当的工装夹具进行生产中的辅助准备工作,刀具的合理运用,防止产品件出现变形,防止产品件收缩率的波动,防止产品件脱模变形,提高模具制造的精度,减小误差,防止模具精度发生变化等等,一系列生产工艺要求和解决措施。

3、这里提一下有关英国塑料协会(BPF)的成形件尺寸误差产生原因及其所占比例的分配情况:

A:模具制造误差约1/3
B:由模具磨损产生的误差1/6
C:由成形件收缩率不均衡所产生的误差约1/3
D:预定收缩率与实际收缩率不一致所产生的误差约1/6

总的误差=A+B+C+D,因此可见模具制造公差应是成形件尺寸公差的1/3以下,否则模具难以保证成形件的几何尺寸。

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