全电动注塑机VS传统液压注塑机【下篇】

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长期以来，全液压注塑机在注塑机市场中占据着主导地位。然而，随着全电动注塑机的发展，全液压注塑机日益受到越来越大的挑战。两种注塑机各具什么优势？全液压注塑机将如何应对全电动注塑机带来的挑战……带着对这两种注塑机的诸多疑问，我们采访了这方面的有关专家。

魏德祎先生

近年来，虽然市场上新推出的注塑机大都以全电动机为主，但是在需要长时间锁模以及更大锁模力的加工领域中，全液压注塑机仍然是必不可少的。

当然，全液压注塑机必须要从节省能源、降低生产成本以及减少噪音等方面进行技术改进，以应对全电动机的挑战。目前，市场上出现了液压—电动复合式注塑机，该类型的注塑机综合了全液压机与全电动机的优势，相信这将会是注塑机市场的一个新的亮点。

王俊峰先生：

尽管近几年全电动注塑机以其自身的优势发展迅猛，确实占据了一部分全液压机的市场。然而，全电动注塑机也存在着一些局限性，主要表现在：

1、 目前投入商业化应用的全电动注塑机的锁模力吨位都比较小，一般在300t以下。这是由于大功率的伺服电机需定制，增加了制造成本，而且大型注塑机（500t以上）的伺服电机需要克服其自身的高惯性，因此所消耗的能量较大，从而使其节能优势降低。

同时，高惯性也影响了其定位精度和工艺再现性。与之相比，大吨位的全液压注塑机在蓄能器的支持下，采用伺服阀控制，则能达到更优良的效果。另外，全液压注塑机覆盖了从微型注塑机直到合模力超过8000t的全系列产品。

2、全电动注塑机的注射压力和速度较低。在要求注射速度超过1100mm/S、注射压力达到4000bar的应用领域，只有带蓄能器的液压注塑机才能胜任。当然，目前一些相关厂家正在研制高速全电动注塑机，但其稳定性和寿命还有待考验。

3、全电动注塑机不适合被应用在需长时间锁模和保压的情况下，因为这样会使伺服马达过度受热而受损。而液压机则不受此限制，可适应任意长时间的锁模和保压。

4、全电动注塑机目前还不够灵活，不适合使用复杂的模具，如带抽芯装置的模具。

5、全电动注塑机使用寿命较短，而全液压注塑机可执行超过25000000次的生产循环周期。

6、全电动注塑机并未完全消除污染环境的隐患。目前，几乎所有的全电动注塑机生产厂家均采用空冷式伺服电机和同步带来躯动注塑机中的各轴。由于空冷式伺服电机会向无尘室中释放热量，从而造成高温空气涡流和尘粒飞扬；而同步带在磨损中也会释放有害尘粒。

另外，目前几乎所有的全电机均采用曲肘式锁模机构，而曲肘的关节需采用油脂来润滑，从而易发生润滑油脂滴漏和受热挥发现象，造成对模具的污染，进而影响洁净室产品的品质。

Netstal ELion系列全电动机由于采用水冷且全封闭式伺服电机，且锁模曲肘关节的所有滑动轴承均采用封闭循环回路式润滑系统，因而完全消除了洁净室污染问题。

总之，全电动注塑机和全液压机各有优势。而全液压机能耗高及精度差的缺点，可以随着新的液压控制技术如高精密伺服液压阀及比例泵等技术的不断推出而得到改善。