本帖最后由 蜻蜓大队长 于 2016-6-20 18:30 编辑
综合机械性能中等的材料----通用工程塑料是指那些用于工程方面,制作各种制品外壳和壳体类的工程塑料,做非承载荷方面的用途。它主要是以苯乙烯为主要单体的塑料和有机玻璃。它主要是以PS的改性形成的,在工程方面合成PS以后,发现PS有两大特性,一是透明;二是易碎,表面易划伤。为了解决它的缺点,保留它的透明性,就沿两个方面进行改性。一方面是生产出了透明的AS MBS;另一方面生产出了不透明的HIPS ABS AAS ACS PS简称 PS 俗称 硬胶,普通硬胶 学名 聚苯乙烯 英文名 general purpose polystyrene 单体 苯乙烯---由石油合成的一种无色液体 本色 聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料,比重为1.05,与水基本相同,刚硬而脆,敲打时,发出金属般的“丁当”的声音,响声清脆,俗称“响胶”。无毒,无味。纯PS生产的制品,掉在地上,发出清脆的响声后,就会马上碎裂。 由于PS的流动性好,分解温度高,而且熔融的比重稳定,它成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。世界各国的注塑机均采用PS标定注塑机的容量。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,燃烧时会软化起泡,无液体滴落,并发出浓烟黑柱,同时,发出苯乙烯单体的“甜香味”味。 优点 聚苯乙烯耐酸碱和低能醇,受许多烃类,酮类,高级脂肪脂等侵蚀而软化,溶于芳烃。 电绝缘性优良,是一种良好的高频绝缘材料,有优良的而电弧性。 聚苯乙烯是透明度极高的材料,有较高的表面光泽。容易印刷。 聚苯乙烯能自由着色,无嗅无味无毒,不致菌类生长。 缺点 机械性能差,质硬而脆,易受溶剂侵蚀而应力开裂;表面硬度低,易刮伤;耐热性差,热变形温度低。 用途 用于生产透明镜片,仿水晶类餐具等透明制品 用于注塑低档日用品及玩具外壳,灯罩 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 一般的PS熔点为173℃,分解温度为330℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚苯乙烯的熔体粘度小,流长比大,一般不需大的浇口和流道就能充满制品;但PS质硬而脆,制品设计时,应量避免尖角,注意脱模斜度,否则,会出现制品开裂。制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.03mm
HIPS简称 HIPS 俗称 不碎胶,高冲击硬胶 学名 高抗冲聚苯乙烯 英文名 high impact polystyrene 单体 苯乙烯和橡胶接枝共聚合成的嵌段共聚物 本色 高抗冲聚苯乙烯本色是一种亚白色不透明的材料,表面无光泽,柔韧不脆;无毒,无味。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,燃烧时会软化起泡,无液体滴落,并发出浓烟黑柱,有飞灰。 优点 由于聚苯乙烯质硬而脆,易碎裂,不耐冲击,因此,采用橡胶改性的方法来解决以上问题。HIPS最大的优点是冲击强度很高,比ABS高4倍以上。 电绝缘性优良,HIPS易着色,容易印刷。 HIPS的表面硬度比较高, 缺点 HIPS的抗冲击强度虽然很高,但它的延展伸长率小于ABS,因此,壳体上设计的螺丝孔比较易被自攻螺丝打破。由于橡胶成分的加入,表面的光泽也变得暗淡,表面无光泽; HIPS的热稳定性差,耐热性不高。 用途 用于生产家用电器的外壳 用于生产日用品及玩具外壳 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 一般的HIPS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;HIPS由于橡胶成分的存在,热稳定性差,因此,注塑时不要在料筒中停HIPS的熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
ABS简称 ABS 俗称 超不碎胶 学名 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元嵌段共聚物 英文名 acrylonirile butadiene styrene 本色 ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒,比重为1.05,略重于水。具有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征: 燃烧时比较缓慢,离火后仍能继续燃烧,火焰呈黄色,并发出大量的黑烟和烟束。燃烧时,塑料软化烧焦,无熔溶滴落。 性能 ABS产生,主要是对HIPS表面光泽不好,除了抗冲强度外,其它机械性能不佳而产生的进一步研究,人们力图找出综全性能都比较优良的材料。 ABS是三元共聚物,它有良好的综合性能;丙烯腈使它有良好的耐化学腐蚀和表面硬度;丁二烯使它有良好的韧性,耐冲击;苯乙烯使它具有良好的刚性和流动性,并且使它易于印刷和染色。 ABS的机械性能:抗拉强度,中等。抗冲强度很好,且在低温下也不迅速下降。 优点: 由于它是三元共聚物,三种成分的不同,它的性能有较大的差异。一般来说,ABS具有良好的光泽,质硬,坚韧,刚性,机械性能适中,是一种良好的壳体材料。它易于印刷,以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好,尺寸稳定。 ABS能耐水,无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。 缺点 ABS易受溶剂的影响而应力开裂。 ABS耐气候性差,易受阳光的作用,变色,变脆。 用途 由于它有良好综合机械性能,表面有较好的光泽,能电镀金属化处理,易印刷,它特别适用于作家用电器外壳及各种制品的外壳。 做一些非承重载荷结构件。 注塑性能: 一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
AAS简称 AAS 学名 苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸脂三元嵌段共聚物 英文名 acrylonirile butadiene styrene 本色 ABS的本色是一种不透明微黄色的颗粒,比重为1.07,略重于水。具有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征:类似于ABS 优点 AAS产生,主要是对AAS为了解决ABS的不耐气候性而研究的。耐候性比ABS高10倍以上,同时,加工性能也好于ABS。 AAS是三元共聚物,它有良好的综合性能;性能类似于ABS。 用途 由于它有良好的耐气候和耐老化性能,可以代替ABS用于室外和光照的场合的外壳和结构件。 注塑性能: 一般的AAS熔点为170℃左右,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干2-3hr即可;它的热稳定性好,不易分解;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
ACS简称 ACS 学名 苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯三元嵌段共聚物 本色 ACS的本色是一种不透明微黄色的颗粒。具有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征: 很难燃烧. 优点 ACS的机械性能略高于ABS,最显著的点是: ACS的耐室外环境,耐气候性高于ABS的10倍,也优于AAS。 ACS的热稳定性优于ABS,加工不易变色。 ACS能进行简单的冷成型,不加抗静电剂,也能抗静电。 ACS不加阻燃剂也以阻燃。 缺点: 不耐有机溶剂。 用途 由于它有良好的耐气候和耐老化性能,可以代替ABS用于室外和光照的场合的外壳和结构件。 注塑性能:由于加入氯化聚乙烯,加工温度不可以超过200℃。
AS简称 AS SAN 俗称 透明大力胶 学名 苯乙烯-丙烯腈共聚物 英文名 styreneacrylonirile copolymer 本色 AS的本色是一种透明的颗粒,比重为1.07,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征:慢燃,离火后能继续燃烧,火焰呈金黄色,燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出,同时放出腈纶的气味。 优点 由于PS质硬而性脆,透明易碎裂。为了解决以上问题,并保证的它的透明性,从而产生了AS。 AS具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。 缺点: AS最大的缺点是缺口非常敏感,有缺口就会有裂纹,不耐疲劳,不耐冲击。 用途 生产镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖等 注塑性能: 类似于PS
MBS简称 MBS 俗称 透明ABS 学名 苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸脂共聚物 本色 MBS的本色是一种透明的颗粒,比重为1.10,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征: 慢燃,离火后能继续燃烧,火焰呈金黄色,燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出。 优点 由于PS质硬而性脆,透明易碎裂。ABS机械性能优良,但不透明;AS透明,但对缺口敏感,不耐疲劳,不耐冲击;为了获得有优良机械性能而且透明的材料,从而产生了MBS。 MBS具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。 缺点: AS最大的缺点是不耐气候。 用途 生产镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖等 注塑性能: 类似于ABS
PMMA简称 PMMA 俗称 有机玻璃 亚加力 学名 聚甲基丙烯酸甲脂 英文名 polymethacrylate 本色 PMMA是一种无色的透明颗粒,比重为1.19,重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征: 难燃,离火后能继续燃烧,火焰下端呈兰色,上端为黄色,顶端为白色燃烧时软化起泡,同时放出花果腐烂时的气味。 优点 PMMA最大优点是:它的光学性能。它透明,与其它透明材料不同的是,它能透过其它透明材料不能透过的光线。光线也可以在它内部传导,做光纤用。 它能耐室外老化,爆晒而不影响它的透明度,而其它透明塑料则不具备。 它有独特的电性能,它的功率因数随频率升高而降低。有良好的机械性能,耐稀的无机酸碱和油,脂,印刷性能良好。。 缺点: PMMA最大的缺点是表面硬度低,不耐划伤。 用途 生产光学镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖,光导纤维等 注塑性能: PMMA是无定形聚合物,没有明显的熔点,一般在160℃开到软化,180℃左右能流动,分解温度为270℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;它吸少量水分,生产时,需哄干,可用100℃温度烘干2-3hr即可;收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
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