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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……6 B- X6 o2 K6 g: z2 g
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想想或者写出来,自己可以平静下来。
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特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。 g& A4 x# a% R5 g1 n/ J0 |
! ^: f- H5 \! B7 p& |1 g" m5 C; C最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?0 }8 F0 }$ y, I+ Z$ J, w
+ ?. z4 l) f9 n* k4 c; g. l! A最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。5 f/ G6 `- l1 H
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大致有以下几点:0 T" Y( s. X/ i! T+ E9 ~- I5 t
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。2 h: c w2 F5 y' _, U% Q w
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2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。
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! v# ?1 e+ U6 r5 R7 p b; N3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。
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# E& p* g; z5 i7 x$ A# Y4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。2 Z# @4 K) j( Q/ Q4 O
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5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。( A. j* T G' }
这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。3 G" e3 m$ T' B) _
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有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!
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# t5 E9 G/ X( J' t国外塑机公司之做大
* B6 D. L* ^! N笔者想,大致有这样一些因素:7 j" ?0 ]* z- i% ]0 T8 d8 m* l
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。! Q: `: o" G" L2 }+ I) d6 a
, d- D5 k/ y/ p或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。' ]8 q3 h D- k9 |! I* _
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我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:
/ Z% P5 h+ R& P: ^. \5 B1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;
8 w9 y7 k0 `# v0 o(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)
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2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;
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笔者还想到一点,/ a$ b7 C, g2 A$ T# Q! [
3. 海天的国际化,引入国际化人才。0 ~( r. S8 V" L
这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。$ k% ]5 M9 R2 I: X
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