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补焊对于塑胶模具来说,是修复过程中最常见的处理方法之一。比如:什么部位压塌了?哪个地方缺损了?都可以通过补焊、加工镶件、重备来解决,其中补焊是首选。在我最早接触到的就是储能电阻焊式冷焊机,其次是氩弧焊机,然后是激光焊补机,(公司当初都是将模具送到厂外进行激光焊补,随着模具数量的增加,后公司购买了一台激光焊补机,之后就是由我们自己动手补焊操作)。最后是精密模具修补冷焊机,在考察精密模具修补冷焊机时,曾动手操作过。
以下总结了自己所遇到的焊补机焊补状况,与大家一起来分享一下。
一、焊补机名称:储能电阻焊式冷焊机
工作原理:
储能电阻焊式冷焊机,又叫贴片机.这类焊机使用钢铁薄片、焊丝、粉末作为修补材料,利用补材和工件之间的接触电阻,进行缺陷修补。
优点:
1.模具受热度影响低,焊补过程中不会对工件产生变形.
2. 焊塑胶模具焊补的硬度基本上可达到.
3.焊补量可以得到合理控制.
4.补焊尖角部位不会烧损边缘.
5. 具有体积小、重量轻、移动方便、可现场操作,使用成本低等.
6.不需要用氩气保护.
缺点:
1.焊接后的结合度差,容易脱落.
2.无法在窄小部位,深腔部位进行补焊. 仅适用于修补深度小于0.50mm的缺陷.
3.单次焊薄钢片的厚度有限,需研磨表平面后再焊,如此往复.
4.焊补处不适用于滑动部位.
5.焊完后的表面有麻麻点点的状况.
二、焊补机名称:氩弧焊补机
工作原理:
利用氩气对焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术.
优点:
1. 焊塑胶模具焊补的硬度基本上可达到.
2.焊接后的结合度高.
3.具有体积小、重量轻、移动方便、可现场操作,使用成本低等.
缺点:
1.模具受热度影响大,焊补过程中会对工件产生变形.
2.无法在窄小部位,深腔部位进行补焊.
3.焊补量会比较多,难以控制.
4.容易烧塌模具上的尖角部位,熔池周围会凹陷.
5.焊补过程需要使用氩气,预热和保温等
三、焊补机名称:精密模具修补冷焊机
工作原理:
利用充电电容,以超短时间放电.电极材料与工件接触部位瞬间被加热到8000℃~10000℃,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层.
优点:
1.模具受热度影响低,焊补过程中不会对工件产生变形.
2.焊塑胶模具焊补的硬度基本上可达到.
3.焊接后的结合度极高.
4.焊补量可以得到合理控制.
5.补焊尖角部位不会烧损边缘.
6.焊补过程不需要预热和保温等
7.可焊接极薄厚度0.1mm左右.
8.具有体积小、重量轻、移动方便、可现场操作,使用成本低等.
缺点:
1.仅适用补焊平面部位,无法在窄小部位,深腔部位进行补焊.
2.焊补过程需要使用氩气.
四、焊补机名称:激光焊补机
工作原理:
激光器将电能转化为激光,通过激光将焊丝充分熔化并辅以氩气对模具进行保护(防止模具焊补部位被氧化).
优点:
1.受热度影响低,焊补过程中不会对工件产生变形.
2.焊塑胶模具焊补的硬度基本上可达到.
3.焊接后的结合度极高.
4.焊补量可以得到精密控制,使用显微镜观察, 细小部位都能察看到,床台左右前后精确移动操作.
5.补焊尖角部位不会烧损边缘.
6.焊补过程不需要预热和保温等.
7.适用于平面,更可在窄小部位进行焊补,深腔部位补焊且不会伤到周边.
缺点:
1.焊补过程需要使用氩气.
2.体积大、不能现场操作,使用成本高.
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