【原创】外资公司与民营小工厂

亦好

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看了微友写的《日本工厂，中国工厂》，感受颇多。首先不是谈认同或是反对，每个人的企业工作经历不一样，可能得到的感悟也不同。于是我也想把自己的一些关于注塑的所见所闻所感分享给大家，同样也是一家之言，只是一个sharing。
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本人从毕业开始接触注塑到现在满打满算也就七年时间，和很多十几二十多年的老师傅比起来相差甚远，谈不上阅历丰富。先是上学实习时进了一家德资公司毕业后留了下来工作了三年多，然后跳槽到了现在这家美资公司一直干到现在。先说说这两家公司，和注塑有关的事吧。

首先第一家公司（在此出于某种原因也不提公司名字了），做的接线端子，机台全部进口机：德马格、克劳斯玛菲、发那科。有做过端子的朋友应该知道，端子产品简单，模具简单，再加上公司的机台优良，所以工艺上也就简单了，很少有用工艺去救机台救模具的说法。这里的注塑组织架构也和很多相对正规的注塑厂差不多：经理、工程师、领班主管、技术员、加料员。除了经理，其他所有人都有摸机台的机会。

! m8 _0 z5 ^$ ]& v# m7 n$ x/ c2 w是的，因为多年形成的氛围就是这样。这里并没有太多的理论脱产培训，基本都是在工作当中学习的。如果你是以领班或是技术员进来，当然调机的本领必不可少，如果你是以加料员进来，在完成自己的任务后也可以去上模开机，个人感觉这里因为不需要太扎实的注塑知识，所以很多人都是一知半解，都愿意学也都愿意教。
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工作氛围很好，车间环境也不差，夏天冬天开空调不会太热也不会太冷，五险一金交的齐全。但人员流动还是很多，很多外地的进来做一段时间就走了，留下来的都是本地附近的，为啥，因为每个月拿到手的钱不多，这种注塑厂我觉得属于养老型企业。

! P3 j* @- n, C/ g再谈谈第二家也就是现在的公司，做的是汽车塑料配件。海天机台，不过在注塑管理上比上一家规范的多，把总部老美那一套搬过来：这里的工艺是不让乱调的，这里的职责同样也是很明确。加料的就负责加料，技术员就负责上模具输制定好的工艺开机，领班主管就负责统筹一个班次的生产任务，工程师就负责试模定工艺解决产品缺陷，可以说是一个萝卜一个坑。

所以对每个人的岗位要求都很高，经常也会培训等。这里的注塑工作紧凑，注塑车间每天都有种打仗的感觉，很辛苦，当然待遇要比上一家好的多，人员流动也少，偶尔有离职的也是下一个环节的人培训后顶上去。

7 j3 m/ x# n: j7 i; X6 @# P第二家公司的业绩一直很好，由于自身的机台饱和，很多模具会发给自己开发的三家小的供应商生产。本人也因为工作原因，接触了这三家小的注塑厂。下面再谈一下这些所谓的民营工厂吧。
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同样，他们也有领班、技术员、加料员，但都没有所谓的工程师。可能基于小工厂老板的考虑用不上。这三家注塑厂的目的都只有一个，按订单保质保量的供货。所以这些注塑人自然也不会轻松。他们往往一人多职，哪里需要去哪里，这边在上模，听到隔壁机台报警就要跑去搞报警；这边在写报表，那边检验员喊着产品有问题要调机。（有没有脑补到这些画面?）所以这些注塑师傅（暂且就统称这个概念了，我觉得小厂的注塑人才称的上师傅，因为会的太全面）的功力都很扎实。

工作环境肯定比我的第一家企业差的太多，待遇上可能也不会像第二家那样有培训五险一金交的齐全。他们往往就拿一个不是太多但也不少的死工资，做着“白天不懂夜的黑”的活。
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好了，其实我觉得这三种企业应该能够涵盖很多注塑厂的模式了。每个人有机会进的企业都不同，可能还会跳槽换单位，此中滋味可能也就自己能够品味。写这些也就和大家分享一下自己看到的经历的，不过打铁还需自身硬，无论在何种模式的注塑厂，对于想好好做注塑的朋友，永远都是不变的真理！

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Azhang

一砣热融的胶注到一个夹缝的腔中，然后让它冷却下来，取出。就这点东东，还这么多人弄的死去活来，我真的是醉了。