【原创】注塑机的安全保护装置，有这三点就够了

亦好

关注“微注塑”公众号的各位，近期肯定看到过关于安全生产事故的视频，例如“模具砸人”，“机器着火”等。我相信我们每一个从事注塑成型加工的，都曾经经历过大大小小的安全事故。就拿我自己来说，前几天在调试产品，模具开模取件时，顶针自己向后退，把我的左手食指夹伤了，半月过去还没有恢复……

在现代社会中，“以塑代钢”是现如今发展的趋势，由于塑料重量轻、价格便宜、制造成本低、不易腐蚀等特点，根据使用不同的添加剂可以改造成符合要求的物理性能和化学性能，所以越来越多的金属已经被塑料制品取代。塑料制品广泛用于家用电器、汽车零件、生活用品、儿童玩具、电子产品、航天科技等多个领域，可以说我们人类的生活离不开塑料成型的发展。

注塑机主要是由机械部分、液压部分和电气部分三大部分组成。其中机械部分的组成是由调模装置、合模装置、顶出装置、坐台装置组成；液压部分是由泵、液压马达、油管路和阀组成；电气部分是由部件动作输入和输出控制、料筒温度控制、注射成型参数、故障检测报警组成。

塑料制品都是通过注塑成型机，“合模注射--塑化定形--开模取件”以此循环生产出产品，注塑机可以批量生产出结构复杂、精度和尺寸相同的塑料制品，其互换性好、生产效率高、所生产的产品具有“一摸一样”的特点。但是注塑机在使用过程中，安全生产工作不能忽视，违章操作往往容易发生事故，生产工作中对于人身安全应该大于一切，禁止做不可为的事情。

我们都知道在穿越马路时，脚底下的黄线和白线是安全线，在危险的时候站在线上能够保证我们的人身安全。同样的在注塑机上，所有的机械运动动作都是对我们安全构成伤害的，所以注塑机所有的动作都有安全保护装置对其进行约束动作，防止安全事故发生对我们造成人身伤害。

在注塑成型安全生产时，在注塑机的前后门不仅设置了电子尺控制的行程开关，进行开关模位置检测，而且在注塑机的机械部分、液压部分、电气部分，对应的就会有三种安全保护装置，即机械保护，液压保护，电气保护，对我们人身安全进行防护。所以在我们开机生产前或者交接班时，应检查注塑机的三重保护是否正常无破损，没有短接的情况，避免隐患存在。

机械保护是由挡板和安全杆组成，通常挡板是由月牙形的，安全杆是无需调整的有规则凹槽的杠杆。

当关闭前安全门时，月牙形挡板抬起离开挡杆凹槽，从而使注塑机合模；当前安全门打开或异常时，月牙形板掉进挡板凹槽中，阻挡注塑机合模。检查机械保护的方法是开启和关闭安全门，安全门压住挡板时，是否正常能弹起和掉落，挡板固定螺丝是否紧固，没有偏心的情况。

液压保护通常设立在前安全门后方，在液压油路中增加一个液压保险阀。当打开安全门时，液压保险阀弹起，中断液压回路，将液压油泄回油箱，使注塑机无法合模；当关门安全门时，液压保险阀闭合，液压油进入锁模油缸，液压油路循环，使注塑机可以合模。检查液压保护的方法是用手压动液压油阀开关是否正常弹起降落。

电气保护是由电气开关连接到电脑输入板而构成，通常设立就在安全门上方（机械挡板下方），和液压保护旁边，与液压保护形成双联动。

当打开安全门时，电气开关弹起，输入板无合模信号，使注塑机无法合模；当关闭安全门时，极限开关闭合，输入板有合模信号，注塑机允许合模。检查电气保护的方法是用手压动电气开关是否有触发的声音，在屏幕输入板查看是否有信号是否闪烁、亮起。

我曾经亲身经历到的一个事件，这台机器需要员工拉门取件进行生产，本来液压保护不好用，无法合模总是报警，员工将液压保护使用胶带缠死，维持生产，但在拉门生产时，机器还是无法合模多次异常报警，耽误生产进度，员工将电气保护短接，严重违章操作私自短接，还好技术人员及时制止，后期找电工将问题部位维修，不然真的要发生悲剧。

临近年关，我们在注塑成型生产的时候，一定不能忽视安全问题。无论我们使用什么类型、多么高级的机器和吨位大小的注塑机，我们的安全都要通过注塑机的三重保护才能得到保证。我们是用机器干活，机器无法保证每一个指令都没有故障和意外出现。安全事故是没有提前通知的，不重视安全问题，安全肯定会找向你。道路千万条，安全第一条。操作不规范，亲人两行泪。

请一定要重视安全问题，我们需要预防，检查安全装置，把隐患降到最低，切记一定不要违章操作。






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