模切加工产品在我们的日常生活中应用越来越广泛,而保护膜就是其中的一种。 保护膜以聚乙烯塑料(PE)薄膜为基材,以交连型聚丙烯(PP)酸树脂为粘着剂,再添加多种特殊的辅助性助剂调试而成。胶水没有颜色,如清水般通透,没有杂色、柔软。能快速达到我们想要的粘性,对各种材料的保护范围较为广泛,可以根据不同材料的表面来选择不同的保护膜的型号、粘性和规格。 我国PE保护膜产品较前几年相比,质量上已经有很大的改进,但还是存在很多需要完善的细节问题,下面从几个方面分析PE保护膜常见的几个质量问题。
一、PE保护膜中常出现的就是剥离困难,有2种可能性: 1、PE保护膜所用的压敏胶并不是专用压敏胶,虽然PE保护膜在黏贴的时候效果非常好,但在剥离的时候却困难,这也是一些非法的保护膜生产厂家所产保护膜常出现的问题。 2、PE保护膜母带所使用的材质偏软,没有办法承受剥离的拉力作用,在剥离的时候出现断裂现象。 解决这个问题就要从根源入手,更换压敏胶或更换保护膜母带材质。
二、PE保护膜脱胶 当用户把型材安装完毕后把PE保护膜从型材表面撕下来的时候,PE保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜脱落,而是残留在了型材产品上。这个情况,可能是PE保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘。导致保护膜在被剥离过程,外张力大于内阴力,从而残留在了型材上。
三、PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固 在运输和使用的过程中出现脱落现象,出现这种问题的原因与上一个问题恰恰相反。最大的可能性是PE保护膜产品在生产时使用到的敏胶粘度不够,还有一钟可能性是用户在金行帖模的过程中所使用到的压模机压力不够,或者型材表面没有被清理干净,上面有灰尘或油漆等,从而影响了敏胶的粘贴效果。
四、PE保护膜在使用一段时间后两端翘起。 出现这种现象的原因就是PE保护膜在于所保护型材在粘贴过程中,其拉伸程度大,在帖好以后,遇到高温环境,从而出现了回缩现象。
除了以上常见的几种质量问题,以下还给大家介绍PE保护膜模切加工要注意的事项:
1、保护膜模切加工应选用镜面刀,保护膜的公差+/-0.1
2、模切加工保护膜的环境必须邀在标准百级千级无尘室生产,环境温度要在20-25度,湿度80%-85%度。
3、模切加工的垫刀泡棉应用硬度38°-45°密度要密,回弹要好。泡棉厚度要比刀高0.2MM
4、单座平刀机器+复合机+贴标机。
5、在PE保护膜的一面再增加一层5克PE保护膜作为保护作用和托底。
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