热塑性塑料的工艺性能

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热塑性塑料的工艺性能

1收缩性

2流动性塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。

常用塑料根据它的流动性可分为三类

流动性好、
流动性中等、
流动性差


分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的塑料流动性就好。


影响流动性的主要因素：

• 温度
  料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。
  
  

• 压力
  注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大。
  
  

• 模具结构
  凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。
  
  

3结晶性

所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。

结晶型塑料

非结晶型（又称无定形）塑料一般结晶性塑料为不透明或半透明无定形料为透明（如有机玻璃等）


例外：聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性ABS为无定形塑料但却并不透明
结晶型塑料在模具设计及选择注塑机时的要求及注意事项:

• 料温上升到成形温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。
• 冷凝时放出热量大，要充分冷却。
  
  

4热敏性及水敏性热敏性—— 对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易出现变色、降解、分解的倾向。这种性能称为热敏性。

水敏性— 有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为水敏性。

5吸湿性吸湿性—— 塑料对水分的亲疏程度

据此，塑料大致可分为以下两种：吸湿、粘附水分

聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜不吸水也不易粘附水分

聚乙烯、聚丙烯

6应力开裂及熔体破裂应力开裂—— 是指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力作用下或在溶剂作用下即发生开裂的现象，被称为应力开裂。


熔体破裂—— 是指当一定融熔指数的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时当流速超过某一数值时，熔体表面即发生横向裂纹，这种现象被称为熔体破裂。

7相容性(共混性)相容性—— 指两种或两种以上不同品种的塑料，在熔融状态下不产生相分离现象的能力。
8塑料状态与加工性