注塑机的螺杆长度与注射行程

岁月安好858

• 一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中、大。它们的长径比为22、20、18左右。
• 注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在奇妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。
• 螺杆的长度，普通不用绝对长度，而用相对於直径的长度来权衡。这样，不同直径的螺杆亦可比拟长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更精确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。
• 温度不均
•           已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时运用。理想的熔融是温度平均的。但普通状况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒，而是有个缺口，因而环向温度不平均。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不平均。
•           塑化时，螺杆随着後退。有效长度因而逐步降低。加料行程（注射行程）越大，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不平均。熟习挤出机的读者都晓得挤出螺杆是不往後退的。因而，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C，废品的外观、机械性能等都不会均匀。多腔的模具更会产生腔与腔之间的废品差别，以至一腔不满，一腔飞边，况且此状况没有规律。
•           要改善这状况，注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因而为4。这样的话，注射行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆最大，C螺杆最小。
• 增加长径比
•           增加长径比会降低轴向温差，缘由是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更平均。在注射行程不变的状况下，螺杆越长，“注射行程÷螺杆长度”降落，故轴向温差亦降落。而B螺杆如能有22的长径比，当然比20的长径比佳。
•           总的来说，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，但熔融轴向温度不平均，只合适请求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计，则保证了多腔制品的质量。所以杰宇螺杆提示各位注塑朋友，要依据本人的实践产品来选择专业做螺杆的厂商设计适宜的螺杆料筒组件叁数，使之到达最优注塑效果。   公司网站：www.dgjieyu.com 注塑机螺杆
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