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楼主: 蓝神

PC料蛇纹料花

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发表于 2019-3-11 14:54:49 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题我们这里也出现过,首先:模温机温度加高,然后是注射第一段速度放慢点,如果还是不行,那只有从调整进料点位置和方向上下功夫,我们这里有副模具在试模,上次模具师傅调整了一下进料点的位置和方向,我看效果不错
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发表于 2019-3-11 14:55:31 来自手机 | 显示全部楼层
这种情况偶尔调好也有20%损耗、只能适当调整、优化前面两段位置一段慢二段比一段稍快一点、嘴段温度比后面高20左右、并每模离炮筒生产、入胶s型状、前模面大水囗入比较好调整、或上小一号的注塑pc螺杆机、物料有条件的话最好抽湿、勿喷
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发表于 2019-3-13 10:45:28 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2019-3-13 20:28:39 来自手机 | 显示全部楼层
小问题从模具人手
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发表于 2019-3-18 23:28:06 来自手机 | 显示全部楼层
把这个产品发给我生产算了,我保证没这问题
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发表于 2019-5-17 21:25:27 来自手机 | 显示全部楼层
这产品应该是进胶口不合理,产生空射,形成的蛇皮纹,可以加大进胶口,慢速试一试,不行就只能改成潜伏试,让胶进入的产品的时候有阻力
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发表于 2019-8-26 13:10:48 来自手机 | 显示全部楼层
蓝神 发表于 2019-3-9 09:00
PC料产品 表面色玟 料花 产品较厚

换PC透明专用螺杆,轻松搞定
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发表于 2019-8-26 14:41:40 来自手机 | 显示全部楼层
这个是气纹,用慢速进行调试,1先把水口部分注塑出来在用慢速把浇口位置走胶十分之一再快速,填充产品五分之四,在用慢速进行走满胶再加保压,透明件前后模接模温65度保持产品光泽度。
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发表于 2019-9-13 17:02:33 | 显示全部楼层
首先你料应该没有烤好,最小100-110C,3-4小时,PC注塑的水分要求非常高(<0.02)。
注塑这种厚的平面产品只能慢速注塑。蛇路是注塑速度太快,纹路是入水对面的反胶引起的。

加大进胶,慢进胶到碰了进胶这面的所以壁才提速保压看看。

其实透明的大平面产品不太应该在中间进胶因为非常难调机
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