【原创】不想当将军的士兵不是好士兵！

亦好

注塑行业很大，做不同产品的技术特点各不相同，但大体上都离不开五要素：压力，速度，位置，时间，温度，只是重点不同。所以五湖四海的同行们才会产生共鸣。
. `8 m* E) y& v- R% V3 \* \( t! s% n
) Z: M; x$ ^/ z4 k/ M- x! l幸福的人生都一样，不幸的人生各自不同。我就来说说，在这个行业里的酸甜苦辣，还有不断的学习成长，和大家一起分享。本人在微注塑上面发表过十篇以上的文章，有兴趣的可以找找看。

, `4 R  l! {" l4 E5 M( U3 I干这一行的门槛低，（这里说是注塑现场，不是有关的关联部门），大多数都是高中或者中职以下学历的人，大学毕业的，都是凤毛麟角，有那么几个因为怀才不遇来到了注塑行业，但大多数都是做的不长。因为这个行业跟他的理想是完全不匹配的。干这行的都知道，我们的环境都是脏乱差，环境差，噪音大，满身油污又累，干活稍微慢一点，领导都在耳边猛催，快…快…虽然说现在有些厂房可能有空调，但是绝大多数的厂房都是一台大风扇嗡嗡的响，热风循环。
4 n( D8 E8 z/ s( j8 S
1 X0 |4 ~4 i! Q' A, r因为门槛低，从业的大多数实力都不高，所以在这样环境下很难成功的，或者总是干技术的活，做到管理者的很少，最多也是车间主管。像前段时间写了篇文章的前辈，通过不停的跳槽，做到很高的职位。像这种人是很少的，我想他的技术实力一定有的，然后他的口才应该也不错，要不然管理者是做不到的，因为管理最重要的就是口才，是沟通。
0 P# a$ n' B. r* q9 q4 R2 [. K
有做到了部门经理的，虽然说技术理论他可能会懂一点点，但是绝大多数都是一些皮毛，都是管理口才，做到车间主管的人不可能到工作一线去干技术，所以他做到了主管级别的，他的技术永远也比不上一线工作的技术员、领班。现场的技术条件是结合模具、机台的，不了解机台和模具，是不能迅速找到解决的方法的。所以各位的领导下来指导工作，是大可不用咻他的，因为他不熟现场。

8 f: W( {, ^3 Y/ |$ k在注塑这个行业，如果没有从最基本的上下模、加料、粉碎或者是修机开始，经过不断的学习，不断的跳槽，从加料员到上下模，到技术员，到领班，到主管，每一次的提升都是跳槽来的最快。

这个过程中，当你在做加料员的时候，你就要想着我要去做上下模，有时间就要跟着上下模，看他们怎么干？学习他们的技术。当你是上下模的时候，就要去想着我要当技术员员，在工作之余学习技术员的工作，投资他们。因为干这行的，特别是技术人员、上下模，个个都非常懒，因为工作都是累成狗了，个个都会偷懒。所以上下模都是有很多机会去干技术员的活，处理一些简单的技术问题。有的技术员累的不想动，就在旁边看着上下模的在处理。

做上下模的时候，只要勤快，肯学习，一年半载一些基本的技术就可以学到家，然后这个时候就可以跳槽了。因为如果不跳槽，在同一家公司，是很难得到提升的。每个公司都是一个萝卜一个坑，除非那个技术员走了，这种机会是要等待的，除非这公司的福利特别好。要不然觉得学的差不多了，能单独处理一些技术员处理的问题，你就可以跳槽了，到别的公司找技术员的工作。

$ c# S7 b) i. u# L* n* e
大多数公司对技术人员的要求不会太高，只要一些最基本的一些处理的技巧就可以了。技术员也是这样，技术员的时候，就要想着要做主管，当你这样想的话，你就会想着怎么样去管理员工。当你觉得自己的技术好了，然后有口才，管理也学到一点，那么你也可以去找主管的职位。能在同一家公司，从上下模做到主管，真的是万里挑一。所以跳槽是提升自己和充实自己荷包最快捷的方式。

8 T, p" B$ c" E% c# Q) \# h我做注塑快20年了，我不停跳槽的时候，就是我不断成长的阶段，在我的技术慢慢的积累到了一定的阶段后，工作就稳定下来，现在在这个公司一干就是十年。在这十年中，慢慢领悟到，这个行业不但要有技术，还要有理论。技术，理论和经验结合在一起，你才是一个让人敬佩的技术员、工程师。
1 E3 Z- ^: G' z$ u
; W# y9 }: Y6 n) T+ M8 x. J; g在这里建议大家，如果想要提升自己，要多看书，找一些有理论知识的书来看，不是市面上那种教你怎么调机的书，只教你调机的只是调机技巧，并不是理论。理论包括不仅仅是材料分子学，还有流体力学，注塑各方面都会涉及到的。有这方面的知识，你才会明白材料在料筒里，还有模具里面是怎么的流动的，他们受到的影响会有什么变化？
2 p" ]& C4 C' W- T
理论对我们调机是有非常大的帮助，要不然你只知道那些调机技巧，你只知道这样干，但不知为什么这样干，所以进步不大，不能把成型条件五要素融会贯通。也许我们有的大师傅调机经验非常多，但如果让他说出来，为什么这样调？从根本的原理上可能就说不通了。成型的过程就是一个物理过程，这其中有很多我们初中的学过的物理定理，比如能量守恒定律；比如物体，从固体到液体，再到固体温度的加热，放热；比如材料结晶非结晶的物理过程；在成型过程中，这些都是息息相关的。

因为这个行业的门槛很低，所以干这行的人能够做到管理者的都是很少数，绝大多数都是一辈子都是干技术员的活。也是因为门槛低，所以行业内的人员的素质也是参差不齐，再加上环境的影响，整体给别人的印象就是干注塑的都是没素质的，这个行业的特点这决定了我们的环境是非常差的，你看看其他行业，在工厂里面都是环境很好的，无尘车间这些什么的。虽然这样，但我们还是有很多技术人员通过自己的不断努力，也做到主管、车间经理、部长。
& o& l2 J; h& h3 u; I6 S
因为这个行业就是一个印钱的行业，只要你有资金，有订单，自己开厂，有一个技术了得的人帮忙管理，只要自己不作死，都会当上大老板，飞黄腾达。大家都听说过，李嘉诚也是做塑胶花出来的，就是我们这个行业嘛。因为这就是在印钱。

工作要有三心：细心，耐心，爱心，不热爱这份工作，没兴趣，怎么能会用心研究技术？没有细心，发现不了细节。每次出问题，都是细节没做好，比如忘接运水，忘开运水。没有细心，也观察不到机台和模具的细微变化，就把握不到调机的方向。没有耐心，就等不到成功时刻。很多时候，调机就是锻炼你的耐心，只有有足够的耐心，足够长的时间，调机的灵感才会突然而出。和日本人打过交道的都会有这样的印象，他们处理问题时，都是可以不吃不喝的。
) W7 b# k9 C0 G0 s, k9 C. j9 J
如何提升自己？要有沉淀。就是要多做笔记，写心得，无论成功与失败，记录下来，慢慢自己就会融会贯通，很多以前想不明白的就会明白，比如压力和速度的关系，温度的影响等等。技术是经验和理论的积累，只有两者结合，才能在车间为所欲为！

$ b( [4 p  H: R/ y
( k0 s/ d4 b1 S) n+ }


2 \; F8 p, M2 E
! B2 {) `' f! J' d% H
$ D& g5 H# z1 u
2 E2 W: F/ G! T, A& Q
  h0 i9 Y/ J/ i+ \& A

3 @4 ^7 h5 T! x5 _4 y欢迎加入“注塑人生群”作讨论
5 S: Q. n+ U8 G& b7 ?2 S长按识别二维码，发送“人生群”
  r. [; c1 [% P3 e


8 ~6 n! Z9 w1 ^8 U1 d