本帖最后由 华龙薄膜 于 2020-11-9 16:37 编辑
食品药品类PE膜很多业内人士不知道或者没有一个详细方法去参考，导致不知道如何选用该类型的食品药品类PE膜，下面带来详细参考方法，供大家参考。
首先食品药品类PE膜需关注包装的保护性要具有良好的物理机械性能（例如柔韧性、抗冲击强度、耐热性、摩擦系数等）、还有阻隔性能（例如氧气透过性、水蒸气透过性、保香性、抗油性等）以及成品包装良好性（例如抗压性、密封性、充气成分保持等）。同时该‘包装系统’在保质期间是否满足外界贮存环境的变化情况（例如光照、温度及湿度、环境污染）。再考虑软塑包装的可加工性，应该易加工成型，便于充填灌装，热封部位易热封，不易发生因热封层薄膜质量问题而导致热封不严密或不耐夹杂物等问题。还有，便于印刷（例如不脱墨）、便于自动化包装、防静电（就是不易沾染粉尘）、热收缩性好（如套标、集束包装收缩贴服不易导致挤压变形）。再次考虑商品展示性方面印刷要美观，透明度高，光泽度好，易于展示商品的内在物质。而且，还要具有包装工艺简单、轻便易携带、感官刺激性强、消费过程中易存储等优点。第四方面，要考虑软塑包装的经济性性价比要高。以选用结构最简单、价格合理的保质包装材料这条为原则。
第五方面，食品药品类PE膜此类软塑包装的出厂指标是否合格包装材料出厂交货时依质量标准测定的材料机械强度、封口性能、材质阻隔性指标、抗菌性等数据能绝对保证食品与药品在使用（服用）时的安全性吗？需要特别注意，第六方面，成品包装稳定性当完成包装工艺后，包装物与其包装材料形成的‘包装系统’在保质期前后，包装物与其包装材料各自的质量标准指标变化如何?是否在安全范围。另外，对于食品药品用到的软塑包装，需要格外关注包装的有害迁移物。保质期内，包装物与其包装材料在特定贮存环境下相互添加迁移了多少物质，其‘污染’程度是否符合安全法规。
食品药品类PE膜包装材料的传质过程与阻隔功能是同时存在的，因此其中的有害迁移物质也是逐渐渗入至食品药品内。食品药品常接触的塑料十余种，均为聚合物且结构稳定，但聚合后仍有单体存在。另外，为了改善塑料性能，常加入润滑剂、防静电剂、增塑剂、UV吸收剂、热稳定剂、防雾剂、染料、颜料等添加剂。这些物质含量不高但存在迁移，在与食品药品接触的时间内迁移的物质总量是产品的重要安全指标。
还有最重要的一点，就是卫生安全性。食品药品类PE膜包装无污染，致病菌不得超过卫生部门规定的标准，包装材料无毒性，材料老化后应无毒，也不得含有有毒的添加剂或者残留物；再次，不与食品发生化学反应，材料中含有的特定有害金属以及因印刷复合工艺引入的溶剂不得超过国家标准。印刷要采用无毒油墨（例如水性油墨，水性油墨主要由水溶性树脂、水性高分子乳液、有机颜料、溶剂及相关助剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，它是用水来代替传统油墨中占30％～70％的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有有害的挥发性有机溶剂，对人体无不良影响，无污染。同时，水性油墨的使用成本比溶剂型油墨的使用成本可节省30％左右。最后，要考虑软塑包装的耐温性，主要是包装要适合食品的高温消毒和低温储藏等需求。
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发表于 2020-4-21 08:45:54
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