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- ^! y8 Q) g, U" M: b3 J9 |7 I快来看看你答对了多少！6 E. h( U M) F* g3 e' n* ^
. L3 Z% q4 u6 M* l, k |; ~0 L& x- H( n30道注塑选择填空题——可多项选择
c2 t* G Y# a- \( v: E
/ z$ y8 h9 J& N; ?3 S; q1、实验证明一次回料的添加比例在( )以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；5 }1 O6 A7 K& ~4 G. j. j
: Q! I6 a) e1 H3 U
A、10% B、25% C、50% D、100%
7 u' ?& v: y) g; Q
+ u9 l3 r# N" R ~2、( )的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感；7 c0 U1 z4 D( i; U1 U. p2 ^& z
/ ?$ @5 c: [# R- s$ K1 C
A、PS B、ABS C、PC D、PMMA
# M' h4 N5 h: }8 u$ e; Z) r' K- h: h: \- ?& ~
3、塑料的加工温度需达到（ ）温度以上时，才能进行注塑成型；6 s0 ?+ |4 k7 {6 A
% w" U' Y1 `5 A
A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态8 K! Z/ a6 x6 m& p. t1 s. ]
) J5 W5 n3 M# ~: x
4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥，其含水量应控制在 ( )以下；' k# z! o1 \( Q9 L8 v; w b
% J( I( t& i. q# t6 RA、0.15% B、0.20% C、0.25% D、0.5%
/ p0 n% V+ s# \5 w& Y' L! J. E+ X
2 L8 N+ J: W' _5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些变化( )；
+ G0 v/ @8 w5 b2 V8 U& i) r8 s: K; ^3 f+ I7 t
A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动: m: }! q7 s' I: w: i
D、绝热压缩 E、分子链断裂
. t. R; O0 E/ Q' z$ S
( c9 E, p y7 a+ g6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有( )；
% E0 L( q; K# A3 X* M! O/ w
6 O1 z; y. T! h U) B: RA、绝热膨胀 B、分子定向
4 D J. C4 o- T5 R7 U6 ^0 L$ GC、冷却固化 D、温度上升 ( r8 L4 w+ I9 n' {5 I* i5 O4 d) A
E、结晶化
& k( n! B2 P0 z" v& T5 I6 E* J) p- s( q/ x _; v
7、设定注塑工艺条件的依据是( )；7 R1 Z1 @ s( T
5 n6 `& W3 n: V9 Z
A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 0 u$ ^$ W! `' W+ I/ h6 S
C、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验) f5 Z' b$ N0 H
; J1 {/ G% X0 S3 g0 ]" K: l2 v
8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：( )；
# e7 F* b6 E6 ~. H
& e* X% J% g+ }% b4 X9 r& x5 ?A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边（毛边） 4 i# j2 R6 X2 o* o9 G! J
D、重量变轻 E、内应力大
2 h: p' ?( s6 w* U) I k6 w5 n2 u4 b% `3 ]+ R+ w
9、背压的作用是：( )；3 H4 _ `8 L3 U" }
|2 D# z+ h" U [$ j! {+ X. q, _1 hA、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度
& e O8 I- n8 S3 z$ ~) ED、减少注射时间 E、加快螺杆转速, J; w. l0 I x: Z0 f% Z
7 S" P5 M, \7 d6 o% W- B10、设定注射速度参数的依据是：( )；
3 t4 f, ]" x: U8 `/ F! H4 S6 H1 T% h* M$ V7 G
A、模具排气效果 B、胶件的结构 C、模具温度
7 [ u" [& o+ A7 Z5 v1 ]D、胶件的外观质量 E、流道粗细长短 Q6 }; @% g% S
6 L" h) q- L5 d p. D( M I1 ~11、增加注射速度可能会出现以下不良现象：( )；
. m" Y! B- H9 R
7 P ]+ j+ i* O* W. |A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加
3 Q4 i% ^* O7 U; R) L% P* SD、内应力变小 E、充填困难
0 B7 ~ i7 e) F3 l' Z4 o2 D4 \( f M
12、冷却时间过短会出现以下不良现象：( )；4 p$ n4 \, N5 D2 K
" p2 V* s, ?: `7 N1 u2 sA、产量降低 B、周期时间延长 C、变形量增大
o; E- a0 H. B0 W- M# dD、胶件粘模 E、料头易拉断2 I& u* @1 q8 f2 N% c
" N: Y) X+ ]3 i2 ~! l+ C8 T
13、设定注射压力大小的依据是：( )；
' y2 d" h2 x3 M9 g% M {% q2 S
% c$ U$ e& ^ j! O) n" |9 f& LA、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具温度 D、射胶量 E、流动阻力- O7 ?7 P5 a) J T* y* ]8 f) h( P
7 w+ S9 M$ ]; G3 V" O9 s
14、塑料干燥不充分会出现以下不良象：( )； ~2 L/ [- e, I
/ T- A7 u3 R( q" i* {
A、银纹 B、气泡 C、强度降低 , k0 r A) u( B7 E3 X4 O
D、飞边（溢料） E、熔料粘度增加
5 F3 |# I; z# b2 E2 [# k
1 a* Q8 R( s6 l* l2 J15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等，其中( )的效率高；
. ?4 [8 J3 c4 C( G3 \
`- a3 Y5 h/ _! O" sA、梯形截面 B、U字形截面 C、圆形截面8 {% @" ?6 m! P
! M% @5 x3 x5 ?3 ]2 @9 i
16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下（ ）等不良现象； . M$ }* u* O' m! h1 N
5 {6 K2 T+ r. F6 g8 LA、烧焦 B、飞边 C、流纹
9 W) {1 y: i# g0 S$ o7 D3 eD、缺胶 E、气泡
- r% C# g: o0 ^# j7 }+ Q2 v7 R& w( t3 @, r" i8 G9 v$ o+ s L
17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度：( ) 的锁模螺丝，适宜用L=40～45CM. \% A- y2 t0 v
) m7 X( P' h e: U1 V" h# ?A、M16 B、M18 C、 M20 D、M24+ G1 c! s; E7 v& h
' D" v+ E( L* G1 u, x# s W- ^18、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在( )孔径（8-10圈）以上； ! k0 D( e3 J. n( i" a( j
A、1倍 B、2倍 C、5倍 D、10倍
/ Q$ L/ b6 i1 z2 B9 l% Y
5 G, ?+ [* l) K* H8 k; ?: g19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面( )较好；
m3 Q" _' i( {# L: y5 ]# s# G
, D2 S1 ~( h8 a% ^+ D6 qA、0.1mm B、0.2mm
$ h2 a5 L9 Y& y$ Z: w! ^& ]" _C、0.5mm D、0.8mm % N ^. G+ o% ^- d
# T3 Q) R* k/ G
20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：( )；
9 C; F. H8 l9 T, i0 S3 L2 X, d" }* f
A、结晶度 B、熔融指数（FMI）
1 P" Y9 v* }$ c% W Y% sC、收缩率 D、热稳定性 E、塑料的密度
& P/ u4 ~, j4 f* S! Y
. @. p& Z5 g$ d f8 k21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：( )； 3 d% z7 i6 d. q6 G! g0 K* s
% @8 h5 c4 E6 z" i) G0 X1 t
A、浇口位置 B、模具大小) ]5 b0 n- ^2 v7 m) b
C、排气效果 D、冷却系统 E、模具材料1 b1 U) J* Y- R W3 d+ w
. g9 l. @, H+ R, \22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有( )；
. K4 i3 E5 Z, s9 R( \2 U8 v0 H
A、锁模力 B、塑化量 C、精确性
0 N( a" k: K1 d; GD、稳定性 E、顶出装置
% w8 s& s* g. }) y% c# h# c, S, h, L( [# T4 Q( s6 l7 E- u
23、产生收缩痕明显的主要原因有：( )；6 g, e. H$ b P8 ?) l c8 R c7 h
+ L" V, L+ \2 B3 W0 P) F+ m
A、塑料收缩率过小 B、塑件太厚度
% I; X1 d0 D0 e' C6 D; a9 ^$ iC、模温过低 D、浇口尺寸过小 E、干燥不良
6 A/ H K+ C# l8 n' Q
4 Z3 @6 x7 \/ I/ H( T" l0 d24、影响注塑件质量的因素有：( )；' }( R! m: Q. R' \& X
8 |2 B4 Y5 _% N! z
A、塑料性能 B、注塑机性能 ' w, m; z3 k9 m% \
C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境
; Z. H) |& m8 G, M7 s& Q
, s* B" v5 }1 H25、注塑件表面混色的原因有：( )；* |& y9 ~% [+ {% P2 V
+ W9 f/ f$ N$ v- k! z# nA、注塑压力过大 B、背压过大 C、料筒未清洗干净 D、注塑速度过快 E、色粉扩散不良
0 W& Z' r8 X+ b. L/ X; `( Q* S$ p- U5 P
26、注塑件内气泡产生的原因有：( )；+ U* u. z, c" z1 \7 q; {% U
, T5 V8 K; L. o) ~
A、原料干燥不好 B、背压过小 C、料温过高 D、注塑速度太慢 E、保压时间太长, j/ D M3 _& q8 k6 R1 L
- P8 [! A$ }$ V3 `27、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷：( )；2 i& D0 d' N5 ?! C7 }( x @, k
0 i+ M3 t6 b& _A、收缩痕（凹陷） B、注不满（缺胶）
/ x8 p( [3 g; k2 w+ b8 @5 y; T8 _C、浪费原料 D、烧坏发热圈 E、毛边（溢料）
& K$ J d4 `) O8 G
- d: v, m, G3 C0 N- l28、防止压模的方法有：( )；, k2 @5 U/ }. q" I0 D
: ]7 a$ s1 b w U
A、模具加装顶针板复位装置 3 p$ i/ ~ k" p" `( v. v" i' }3 z
B、设置好低压保护功能
& J# D0 Q" t$ eC、防止胶件粘模
! U* N. q. X, R# P2 ~D、安装模具保护装置 3 F) W8 }) `: W' W
E、压模现象很难避免的，无法控制
& g; G/ ?9 X# a) o3 H( I2 d% `# {/ J F4 R0 T) M5 R' N, ^) o D
29、模具温度过低会出现下列不良缺陷：( )；
- Y4 z- u- v2 Y8 G0 R* ?- V p( E/ F0 ^ ]3 `
A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良' F- e/ k9 J1 S6 n) k+ l
- ^( X4 a( w, ^7 l30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有：( ): q/ _5 w/ \; i) C% T
0 y+ p/ J+ o% [/ J& I' W
A、保压压力及时间 B、模温的高低 ( @ \3 J# [* U/ p1 X" Z
C、浇口的大小 D、背压的大小 E、烘料时间长短
$ q5 ?& D& }/ ]8 E; Z4 L! i& i# a: w& x. ?0 ^
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