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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……
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想想或者写出来,自己可以平静下来。9 W5 z, o6 M" k4 j$ Y# t5 _
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特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。
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最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?/ A9 U! L) q! `$ m# p
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最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。
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2 g$ f/ W" u/ O, c大致有以下几点:( u& v+ I+ d: N1 C% A
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。7 ^6 x: O- V4 w' V% L# i
( z) Z. `1 Q9 {8 `# S$ Y# [2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。
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: W+ N/ r+ P# V* H8 b! _3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。5 F, y4 X- z5 C6 ~3 }/ K) V! A
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4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
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3 h8 C/ A8 f- j* D: h4 N' M5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。
2 f7 s* X l B9 b这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。. Y9 X$ t/ ?; S1 ]9 `) R$ p& S
; H! x0 x! {+ K' _有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!
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! | s% V# G* P国外塑机公司之做大
2 ^2 ~$ N8 }/ ]. G/ h" K' V笔者想,大致有这样一些因素:. R: D: I: E1 V2 }+ [
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。2 U3 w( o% D3 G: H2 \8 d; I
( M2 u w( B& _) ^7 O' M或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。( B& U, q; o$ R9 w7 q
9 X; W5 E& B8 R; x4 _+ K( }我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:
2 u6 M' _0 \7 h' c1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;
+ |8 u! g( Y% d( |! g* ~' s(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)
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0 e4 h2 [0 }* ~$ B3 I$ ]2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;" c8 }% w0 ], I. i2 M O8 @( R8 a
- r ?4 h& u. u) M" L; a+ @笔者还想到一点,* Z3 v( Y) @; \) z
3. 海天的国际化,引入国际化人才。2 ^! [, ?( V+ Q3 p4 j
这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。2 b, S3 K9 B8 L9 G& T( x
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