注塑产品问题，

冬天的雪 · 发表于 2019-9-20 07:31:16

本产品先打内桶，然后再把内桶放另一幅模具打外桶，是内桶是白色的，而外桶是红色的，先在问题是外桶浇口附近发白，怎么调都不行，望各位大神指导下！

_______________ · 发表于 2019-9-20 08:10:07

发白是加工以后还是内桶白色露出来的先搞清楚

_______________ · 发表于 2019-9-20 08:11:13

加工以后的发白换材料就可以了

注塑工程无师 · 发表于 2019-9-20 08:28:30

感觉象是之前生产过白色的材料，料管没过干净导致的

冬天的雪 · 发表于 2019-9-20 08:54:06

估计是内桶冲花导致的，两个产品不在一台机，不会是料管没过干净导致的，如果射下料，头两模产品没问题，多大几模就有了，如果我在打产品时，把射退调成零，开模后从浇口处溢出来的料就有白色的！

冬天的雪 · 发表于 2019-9-20 09:00:18

这是我的调机参数！温度是275左右，速度，温度低了产品缺胶，内桶偏心。厚的地方缺胶！

习惯向左看 · 发表于 2019-9-20 11:40:57

产品拿下来趁热剪掉，冷后会发白的！！！

邹国华 · 发表于 2019-9-20 20:30:36

二次成型后胶口部位把白色材料熔化，导致胶口发白，二次成型保压时间加长，具体多长时间看胶口凝固程度，具体压力大小只要原材料不回流为恰当。

80后798 · 发表于 2019-9-21 16:41:10

PP料吗？冷流道还是热流道？这种一般都是交口处压力大，剪切大，浇口附近的胶位加厚点，试试！

_______________ · 发表于 2019-9-21 17:17:42

这种问题解决起来简单的

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