注塑件疑难杂症，从业十几年没见过

有个人 · 发表于 2019-11-27 13:40:23

注塑件在固定的位置，间断性的发声在产品表面有气泡，出模后的产品像吹泡泡糖一样鼓起来，气泡位置排气很大，通道也很干净，被困扰很久，求注塑界的大神帮忙图片中间的鼓包

来者不拒 · 发表于 2019-11-27 13:47:22

你这是接插件，盒体么，什么材料

有个人 · 发表于 2019-11-27 14:19:23

接插件pa+ppe

乡喔宁 · 发表于 2019-11-27 14:44:38

炮筒温度高不高？模具温度高不高？

有个人 · 发表于 2019-11-27 15:18:16

乡喔宁发表于 2019-11-27 14:44
炮筒温度高不高？模具温度高不高？

料温300.模具温度一直很高，一样的产品我们一穴没问题，两穴就有问题

iaq醉 · 发表于 2019-11-27 17:24:58

不懂！来看大师们回答

习惯向左看 · 发表于 2019-11-27 20:42:26

模温控制在100度以下，冷却时间增加十秒以上！抽胶控制在7CM以内，烘箱温度是否正常，应该很好解决！！！

习惯向左看 · 发表于 2019-11-27 20:44:44

冷却时间太短是主因，大产品冷却三十秒以上！！

天行健111 · 发表于 2019-11-27 23:09:21

1.降低成型温度，防止因为温度过高导致原材降解，产生气体不易排出。
2.产品无飞边的情况下，模具排气槽加深3_5丝
3.提高模具温度，提高补缩压力和增加产品胶口冻结时间，防止因型腔内压力过大，原材冷却时间不足导致的倒流抽空现象。
4.降低原材ppe比例成份5％。
5.楼主反应其中一个有，另一个没有，认真检查模具排气系统，高模具下排气槽开设位置和尺寸是否满足钢材高温膨胀后的排气效果。
6.检查进料口尺寸是否一致，减小螺杆残留量10_15mm即可，必要情况下可增加水口尺寸及冷料点

有个人 · 发表于 2019-11-28 13:34:02

习惯向左看发表于 2019-11-27 20:44
冷却时间太短是主因，大产品冷却三十秒以上！！

目前冷却有超过三十秒，周期60s

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