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楼主: 小刚114

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发表于 2016-6-24 10:39:50 来自手机 | 显示全部楼层
7楼的见解很好!从产品的外观来看材质是PP料!后模的镶件一定要装冻水!调机参数可以参考一下四楼的建议,模具结构方面:内部四方可加点骨位进行定型,第三:制作3~5个制具进行定型以节约生产周期
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少尉

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发表于 2016-6-24 10:51:15 来自手机 | 显示全部楼层
三楼七楼十一楼可以,采纳这几方面做到应该可以解决
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上士

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发表于 2016-6-24 10:55:58 来自手机 | 显示全部楼层
明天更美好~ 发表于 2016-6-24 10:03
模具加强筋加大点

这个说的靠谱
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发表于 2016-6-24 10:56:17 来自手机 | 显示全部楼层
赞同7楼见解,仔细观察是不是脱模不顺造成
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发表于 2016-6-24 11:00:46 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2016-6-24 11:01:18 来自手机 | 显示全部楼层
表述不清,只能让他自己去想。
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发表于 2016-6-24 11:02:49 来自手机 | 显示全部楼层
螺杆材料反弹,保压时间长些
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发表于 2016-6-24 11:18:58 来自手机 | 显示全部楼层
纸上谈兵吗?要用实际行动去解决问题。问一题。有几十种方案。难道都一一去试?做了这么久注塑难道自己一点主见和办法都没有了吗?
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发表于 2016-6-24 11:24:39 来自手机 | 显示全部楼层
保压小一点,做工装定型,放水中冷却。
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发表于 2016-6-24 11:24:59 来自手机 | 显示全部楼层
还是加冷却时间应该能好点
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