ABS料打出来结合线有水丝，别的地方没有

人生不如意十之 · 发表于 2016-9-15 11:58:01

位置和速度没切好，加点背压试试

YY3764 · 发表于 2016-9-15 12:12:55

闲适的宁静46 发表于 2016-9-15 11:57
马勒戈壁，去看看料是不是烤干了，料温是不是太高了，背压是不是小了，这么大块料花关排气求事！一帮水货

不要说人家水货，这是常见问题，懂也没什么大不了。注塑技术真的不是什么技术，苦脏累的活没什么值得牛的。同是注塑苦逼人，友谊第一，大家重在交流。

A耿顯川18862197 · 发表于 2016-9-15 13:08:02

建议先检查料温是否过低，背压是否合适，射嘴孔与浇口套是否吻合，模温情况，最后确认排气是否良好

我的悲伤有谁懂 · 发表于 2016-9-15 13:14:45

烤了多久的料，什么型号的料，水口，原料，比例多少，照片看不清楚，我专做这些料，可以跟我私聊

杨4038 · 发表于 2016-9-15 15:55:48

YY3764 发表于 2016-9-15 12:12
不要说人家水货，这是常见问题，懂也没什么大不了。注塑技术真的不是什么技术，苦脏累的活没什么值得牛的 ...

楼上说得

伟7902 · 发表于 2016-9-15 17:30:44

银丝分空气银丝，水份银丝，排气银丝，具体问题具体解决

注塑人生88 · 发表于 2016-9-15 17:54:34

看看花纹位置固定吗？，如果固定位置有，就不可能是料没干的问题，如果产品多处都有就是料的问题

李智 · 发表于 2016-9-15 17:58:46

一群混蛋，都是皮毛，残余料和喷嘴温度过高，注塑时间过长所致！

淡定458 · 发表于 2016-9-15 18:00:01

在原材料干燥的情况下提高模温快速进胶就好了

郭进军 · 发表于 2016-9-15 18:03:17

这产品只有此处有象是冲花，最未端溶合前改慢速射胶，或直接转保压，第一段低速低压，让溶料走满，再加大保压压力及速度

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