请各位大神帮看看，想想办法

吴晓利 · 发表于 2016-5-11 17:56:13

这个好调，你最后两断位置提高，压力加大，速度放慢，低速高压

聂能春 · 发表于 2016-5-11 18:14:43

首先要用小号锣杆，这样就不会发生熔胶熔不动，因为炮筒温度要用下限温度，否则产品会发黄或不透明，还有进胶口处要抛镜面，我看是直接电火花打出来的，抛镜面会好调机点，再是用油温机，可用150-----170度，然后是调机，第一段较慢速快射满水口后降速，更慢速射过有气纹的胶位，然后最高压高速射满胶位，再降到低压低速，再保压一下就好，位置转换很重要，自己慢慢试，模温低了不行，希望能帮到你！

政5878 · 发表于 2016-5-11 18:27:44

模温料温再升高

伊阳 · 发表于 2016-5-11 18:46:06

材料牌号不对！换个试试

聂能春 · 发表于 2016-5-11 18:47:42

第一，机器要用小号锣杆，或pc料专用锣杆，因为pc料在炮筒内时间久点会发黄，所以用熔胶温度下限做会保证产品不发黄，这要求要熔胶马达要有更大的扭力。用小号锣杆就是这目的！
第二，模具进胶口处要抛镜面，你是直接电火花机打出的，模具前后模加电木板！要隔热，排气开好！
第三，叁数调整，分三段，第一段稍慢快要射满水口的时侯再降速，尽可能的用最慢的速度走完有汽纹的这段胶位，再用高压高速射满胶，再低压低速，保下压就可，关健胶位转换要靠你看实际情况去试，模温用油温150----180之间，这点也很关健，最后说一下，尽量用流动性好的Pc料，希望能帮到你！

阮小军 · 发表于 2016-5-11 18:50:23

加厚进胶口厚度，特慢过渡胶口，模温1百以上，料温3百至3百2

欧阳桂林 · 发表于 2016-5-11 20:21:16

升高油温150左右，高压慢速尽量啤饱

哈星 · 发表于 2016-5-11 22:49:29

流道改成S形

林少 · 发表于 2016-5-11 23:04:04

聂能春发表于 2016-5-11 18:47
第一，机器要用小号锣杆，或pc料专用锣杆，因为pc料在炮筒内时间久点会发黄，所以用熔胶温度下限做会保证产 ...

大神，分析到位！

乐善 · 发表于 2016-5-11 23:46:57

进胶最好是双面进胶，前模加油温机，

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