关于这个产品的注塑工艺求解答

泽尔 · 发表于 2016-6-22 16:47:09

塑胶材料商建议先用原料试啤下，调压力和排气看下，实在不行再动模具。

jay275 · 发表于 2016-6-22 17:07:25

加模温，然后把色母换成色粉

高永科56 · 发表于 2016-6-22 17:47:59

料桶温度加高高速低压注射

安静·看世界 · 发表于 2016-6-22 18:19:14

调机解决产品问题首先要知道成因，然后再是解决方案
成因:塑料经过复杂结构，碰穿部位模具会吸收塑胶的热量，塑料快速冷却，再经后面塑料的推动会形成类似流痕
方案:前后模加模温85℃左右，提高料温250℃左右，提高注射速度，140，99，至刚好满胶为止转保压一段低压低速，二段把产品打饱为止，适当调整一段保压时间。

破釜沉舟583 · 发表于 2016-6-22 18:46:51

检查模具油污模温太低加模温

平常心87 · 发表于 2016-6-22 19:36:52

用黑粉吧，然后选择pp型号的也很关键。你可以先用黑色抽粒料试试。工艺采用高压低速方式，另外模具排气一定要良好，才能满足产品成型要求……

海广 · 发表于 2016-6-22 20:48:36

毫无疑问的改模。

挑战极限 · 发表于 2016-6-23 12:46:51

有硬料建议增加烘烤时间

卡布奇落 · 发表于 2016-6-23 17:50:55

野草832 发表于 2016-6-22 11:21
1.料受潮了吧！建议哄干
2.注塑速度太快
3.储料被压可适当加点

会不会是第一段的温度太低，在接口处那料温度不够高就成了那样，刚开机的第1到2啤都没这个问题的

王文鹰 · 发表于 2016-6-24 00:48:30

模具造型导致填充是走胶不平衡所产生的排气不良，建议一段低温高压忙速填充75%胶量，再转高速，这样会有毛边，但可以稍微改善，只是改善，不能完全处理掉，想要完全处理就得改模具，利用三板模潜水口增加进胶口！个人见解，不喜勿喷

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