求教各位大神

友文 · 发表于 2016-10-15 15:31:43

降低热流道温度，第一段低压慢速，打满底部转中压中速50%，再造当压力快速

王龙98 · 发表于 2016-10-15 15:43:01

模具强度不够，这么简单的事情

刘锦景 · 发表于 2016-10-15 15:51:38

缺料的产品有没有？如果也有那就是模具问题，没有就是工艺问题。

注塑人生62 · 发表于 2016-10-15 17:21:33

模具改成插穿就好了！

陈权326 · 发表于 2016-10-15 18:02:33

光调工艺，产品很难达到理想状态，中间一点进胶，料流的太远，势必要加大压力或速度时间来保证末端成型，因此离胶口越近的孔位就会产生越大的毛边。调试倾向于低压低速射出时间延长，pp料模温常温就行。

爱你直到永远 · 发表于 2016-10-15 18:12:53

膓7688 发表于 2016-10-14 22:41
我现在生产的是花盆，进胶点在底部，是针阀进胶，在进胶点边上都是漏水孔，我现在怎么调在漏水孔处都会挤出 ...

模具有撑头吗？模芯没碰死！

黎广炎 · 发表于 2016-10-15 20:11:54

产品满胶到，百分之九十的时候孔边有没有飞边

最美 · 发表于 2016-10-15 22:48:24

还是要找下模具的问题

林波 · 发表于 2016-10-15 23:09:28

一，换大一点塑机，二，改成对插芯

博克热流道 · 发表于 2016-10-15 23:15:16

进胶口处加冰水把针阀孔再加大点

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