ABS原料，浇口有有气纹，是什么原因形成的，怎么处理，师傅们帮帮忙！

宋運江 · 发表于 2016-11-22 21:22:48

胶口进胶处需慢速走均匀

张利辉 · 发表于 2016-11-22 22:29:11

调高模温，找好进胶位置应该能调好，你的工艺条件太简单

未来漫步 · 发表于 2016-11-22 22:36:38

第一段打浇口，中等压力，速度。第二段打产品气纹部分中等压力，慢速。第三段高压，快速，打产品的百分之九十五。第四段低压慢速，完成产品不缺料，最后保压完成产品，根据产品需求和模具结构可给一定的模具温度。个人意见希望能帮到你。

不如吃茶去。73 · 发表于 2016-11-22 22:44:41

这个很简单，，储料干嘛只用一段？储料速度降低，水口位第一段也没走对，最主要还是射出参数，位置没有找准

我的悲伤有谁懂 · 发表于 2016-11-22 22:56:10

这个我可以搞定，跟他们说的相反

驰骋纵横 · 发表于 2016-11-22 23:18:40

条件待优化

农村户口`你值得 · 发表于 2016-11-23 04:36:59

你那是什么工艺，怎么混的

王耀强 · 发表于 2016-11-23 08:37:09

宜9692 发表于 2016-11-22 13:31
第一段注射压力大，注射压力是为了确保速度而设定的，速度9情况下一般压力在2O以内。浇口气纹只要找准进料 ...

完全赞成，大师级！

微信282015667 · 发表于 2016-11-23 13:22:00

需要帮忙吗加我微信282015667

~蒔間、沖淡了誓 · 发表于 2016-11-23 15:50:30

第一段位置往下降，速度和压力都可以在慢点

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