微注塑网站

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 714|回复: 1

注塑机操作时应该注意些什么?

[复制链接]

816

主题

816

帖子

7万

积分

管理员

Rank: 16Rank: 16Rank: 16Rank: 16

贡献值
16830
精华
0
微币
0
发表于 2017-3-12 16:14:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
438c9a3.jpg

1、 送电前必须确定关闭了马达及电热的电源开关。

2、 检查接通循环冷却水是否畅通。机器在启动和加电热时必须确保液压油和料筒的循环冷却水的水掣已打开并且畅通。

3、 机器配备有集中润滑装置的,在开动机器前,检查在装置中的油量,在油位下落开警示线之前,要重新加满润滑油,注入油到指明油面。

4、 机器起动时,先使用点动起动(即按下电机启动按钮,马达启动,然后再断开,1-2秒后,再重复点动启动和断开3到4次。当油泵,马达动转时,倾听有无不正常的噪声,有不正常噪声应马上停止操作。)

5、 检查机器在操作运转时的参数,先将机器处于手动状态,按下有关的按钮,目视压力表,即可预知各段的压力,当电热未加热到设定值(正常操作时的温度)切记不能启动油压马达、操作加料、注射、射退等动作,否则可能导致机器的故障或损坏。

6、 机台前两个合模按钮(左,右边各一个,绿色)在操作时必须用双手操作同时按下,严禁单手操作:(即把其中的一个按钮先用物件固定按下,使按钮处于导通状态,然后只用单用操作另一个按钮作锁模,这样会造成断手残废。)

7、 在查核与调整注塑机各功能参数,应尽量先关闭马达、油泵的电源。如不能避免的,应特别小心,严禁一手操作机器上的控制板上各键时,而另一只手在锁模具区范围内做任何工作或接触机器上任何运动部件,绝对禁止两个人操作一台机器:(即一人操作机器控制板上各键,而另一个人在锁模区范围内操作或正在接触运动的部件)

8、 操作卧式注塑机:当安全门开启时必须确认挡块在开模停止位置能自动落下,不要移动保险杆。挡块或保险杆罩盖,当机器在开模停止而未到终止位时,机械安全装置是不起作用的,要明白其关键性。

9、 检查机器安全操作:将机器处于手动状态,按开模按钮,让机器完全开模到终止位置,这时观察机器开模终止位置是否处于设定的位置,若开模超出设定的终止位置,则机械有帮故障,机器就不能工作;

将机器处于手动状态时,按锁模键,使机器完全锁模(到锁模终止位置)然后按机台前中间红色急升开关,机器即作出开模动作,开模到设定的终止位置;或将机器处于半自动状态,启动马达,双手同时按下机台前两个合模按钮(左右边各一个,绿色)机器快速合模,当合模至关模慢动作时,松开双手,迅速按下机台前中间位置的按钮(红色,急升掣)合模应即时终止,而且机器迅速作出开模动作,使正在关合的模完全打开到终止位置,若按下急升掣,合模没有即时终止而继续合模,这时应马上关闭电机,使机器停止工作进行修理;

机器配备有合模感应装置的,让机器通电,启动马达,分别按下电热、调模、开模键,使开模到设定的终止位置,然后一手拿着物件小心放到合模感应区里,感应灯会发亮,另一只手按锁模开关,这时应该锁模无动作,不会合模,或用一手先按锁模开关,机器缓慢向下合模,这时另一只手拿着物件小心放到合模的感应区里,这时应该即时终止合模,而且机器迅速作出开模动作,使正在关合的模完全开到终止位置,才能正常使用,否则停机修理。

10、 在检查机器或在机器上做任何工作,在按触任何运动零件,压力电气零件之前,一定要切记安全操作问题,一定要先切断油泵电机的电源才能保证安全。

11、 当啧嘴(射嘴)正在前进时(下降),切勿赤手清除喷嘴(射嘴)的流涎树脂应停止注塑,并用铁钳(夹)类的工具去清除,更不要直接用手去操作。

12、 停机在完成工作或当突然停电时,为了安全和保护电气设备起见,应将电源开关断开。

切记:不执行以上所定的操作规程,可能导致严重危险和产生机器故障。

回复

使用道具 举报

51

主题

95

帖子

7554

积分

上尉

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

贡献值
3025
精华
0
微币
0
发表于 2017-3-15 22:43:17 来自手机 | 显示全部楼层
本公司长期供应各种品牌型号注塑机320.250.380.470.530.650.800.1000.1300.1500.2100.2800吨伺服配置 可试机认购 售后整机质保1年 有专业师傅维护 欢迎前来看选 财富热线15918318005罗 可加微信
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|微注塑网站 ( 苏ICP备15000132号 )

GMT+8, 2024-11-24 05:24 , Processed in 0.078670 second(s), 31 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表