ABS怎么调都有两条线纹

小强_i0Vss · 发表于 2016-5-12 10:53:29

刘夕武发表于 2016-5-10 21:56
把进胶口换个位置，保证没有

看了这么多还就是你懂，那些人再瞎掰什么都不知道，模具不干净，以为别人傻啊，这个就是进料位置没有找好，气排不了产生的熔接痕

谭慧峰 · 发表于 2016-5-12 12:34:22

流通加大进胶口要小。加油温。

邓双喜 · 发表于 2016-5-12 12:40:39

骨位后面的射纹这貌似排气不良找好位置走慢速一般可以搞定滴

海阔天_oX011 · 发表于 2016-5-12 21:44:02

看不见背面和浇口怎么知道原因！

清风 · 发表于 2016-5-12 23:27:51

如果你自己没有模房就别想在模具上浪费时间，要别人改模用不少时间，和金钱，订单少那就更不划算了，如果是客户模，有样板，你就多考虑下你参数吧！提高模温，料温，用位置控制，走慢速，只要不出波纹就好！

zourenzhong · 发表于 2016-5-12 23:52:30

提升模温和溶胶温度，速度放慢，最好是位罝注射速度应先慢后快

Carl · 发表于 2016-5-13 00:20:20

初衷发表于 2016-5-12 09:47
这两条流痕是产品上四条横杠所致，模温调高，位置切换要准确，流痕会小一点，淡一点，

看了这么多，觉着你说的是对的，这就是四条杠导致进胶曲折冲出的冷料花

感悟人生245 · 发表于 2016-5-21 11:44:08

工艺调试，低压慢速，找好位置，提高模温，或把模具胶口加大试一下

余奎 · 发表于 2016-5-21 17:12:26

这是流痕，射到这个位置切出慢速，流痕背面是浇口吗？

家和万事兴 · 发表于 2016-6-2 11:44:40

冲花！减速射出

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