请各位大神帮看看，想想办法

黑不溜秋 · 发表于 2018-11-24 01:30:22

这气痕，胶口很大了，射出速度太快了，位置没抓好

易枫 · 发表于 2018-12-28 15:17:13

温度低引起的，这么小的产品一个进料口足够

8396 · 发表于 2019-1-16 14:40:47

流道跟胶口设计明显有问题，你们这种料的模具很少吗

何树友 · 发表于 2019-3-16 21:33:31

水口处用两段很慢的速度来注射，模具温度可以降到100左右，料的成型温度适当的看看能不能在加一点，气泡有可能是冷却不够形成内缩，可以加点保压时间背压，螺杆转速降低，或者模具温度加高，也有可能是机器螺杆有问题了

模内热切水口 · 发表于 2019-4-2 08:31:30

月半哥发表于 2016-5-11 14:34
现在料温255到270之间

大佬，我们做模内热切水口这块，可以在开模之前将产品水口切断，节约用工成本提高产品质量，有兴趣了解下吗？电话13733522459唐

模内热切水口 · 发表于 2019-4-2 08:31:53

刘刚平发表于 2016-5-11 15:14
扇形浇口后面部分太薄，第一段慢速控制位置刚刚到产品边缘，

大佬，我们做模内热切水口这块，可以在开模之前将产品水口切断，节约用工成本提高产品质量，有兴趣了解下吗？电话13733522459唐

驰骋纵横 · 发表于 2019-4-6 10:38:01

月半哥发表于 2016-5-11 13:19
pc透明导光柱，产品内部气泡，表面发雾，充填速度放慢，发雾好转，不过表面冲料痕比较明显，前模油温110请 ...

真空泡来的，胶位没有压实所致，一定要打饱。

一无所有才是拼 · 发表于 2019-4-9 16:16:41

分段注塑第一段只是打到水口处慢速打，后面用中速打，产品打饱点冷却时间长点背压大点转速慢点基本上就不会再有气泡了

一心一意001 · 发表于 2019-4-16 17:37:09

月半哥发表于 2016-5-11 17:25
我们用的是浙江泰瑞

如果你的残量有问题的话。调死也不会正常

天空347812021 · 发表于 2019-4-26 22:33:46

气泡高压慢速就能改善白雾主要还是得调位置慢慢调吧调好做好记录下次生产就好了

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