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楼主: 月半哥

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发表于 2016-5-11 23:47:58 来自手机 | 显示全部楼层
加料温(315~330)加模温120以上,然后速度放慢,应该可以改善,实在不行考从虑模具方面改善,毕竟调机不是万能,模具不行生产也不稳定……
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发表于 2016-5-11 23:50:15 来自手机 | 显示全部楼层
贝乐家胡兴志 发表于 2016-5-11 16:10
低速高压进浇位采用s形进胶分三段一段速度要超慢将冷料控制在浇注口之前再低速高一压啤肯定0K

肯定OK?我不信……
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发表于 2016-5-11 23:50:55 来自手机 | 显示全部楼层
以前有生产过这个产品吗
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发表于 2016-5-11 23:52:20 来自手机 | 显示全部楼层
你试试慢速进入产品不变型不缩水情况下周期调致最快应该会OK。的注周围环境必须无风和冷空气流动
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发表于 2016-5-11 23:53:36 来自手机 | 显示全部楼层
前后模都接模温,产品是导光柱吧!我们公司也有做这样的产品!射胶速度不要太快,料管温度放高一点,适当加点背压,
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发表于 2016-5-11 23:58:04 来自手机 | 显示全部楼层
汽泡用慢速高压,保压时间长来解决,
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发表于 2016-5-11 23:59:49 来自手机 | 显示全部楼层
进胶处是气纹,第一段速度一定要慢,二段速度也不要太快,太快会产生排气不良,适当提高模温,在140度左右
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发表于 2016-5-12 00:03:12 来自手机 | 显示全部楼层
是气纹,位罝速度调整不当,特别是段的位置和速度
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发表于 2016-5-12 00:05:29 来自手机 | 显示全部楼层
zourenzhong 发表于 2016-5-12 00:03
是气纹,位罝速度调整不当,特别是段的位置和速度

是第二段的位置速度关键
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发表于 2016-5-12 00:23:58 来自手机 | 显示全部楼层
主流道加大,进胶口前走S型,进胶口的宽度和厚度微调
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