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注塑部员工培训资料

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发表于 2016-5-14 12:42:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
O`2IYWE38`[TU5%EMU6[EJL.png
8 g, c: f: a" B' o0 l一、安全方面
* D* B* G5 O) L, h6 p. ]
2 X7 l9 m7 A' N$ v; V: M/ F+ g1:机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品,否则易出油品※※伤人事故。7 Z7 j& L9 K2 U0 h, S
4 c2 r$ z5 R4 f' O8 S0 P
2:机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作(机器的曲臂部位、炮筒的部位),否则易出压伤事故。$ L3 a7 Y: D5 a/ I( x. z
$ }. b( [( a, e. }* g! X" S/ y
3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品;在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品,否则易出压伤事故。( u2 u8 ]& G: J7 o/ j

$ J2 x9 z. B# l) j5 E& i; `4:严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分,射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看,否则易出烫伤事故。
$ h  t/ E' E: M% P# A/ @0 U$ I2 D5 G- ^5 ~% L7 c( {/ `+ b3 R8 v
5:严禁人员疲劳生产,否则易出质量、人身、设备事故。5 f) [% L1 `) i0 p

! K2 M* @4 U+ U8 s! ~9 ]9 X6:严禁有人员在吊的模具下作业,否则人身伤害事故。
3 ], h5 d* o7 Y' V" w  F/ w* L0 z8 Q& u/ V
7:处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关;处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关,否则易出人身伤害事故。6 Z! D* b2 ?0 N" `

/ [2 X+ {' ^* g% b  S. @8:在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时,必须关闭机器的马达后再作业。
9 ]- z' h% o# \/ F
2 ]% P! s8 A  S9:严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料,否则易出人身伤害事故。% C6 e# ~1 M4 J8 x
! k- J) F8 s3 ?4 o) J( I6 o" a
二、日常工作、生产方面2 F* n( _8 N& g% s, [

& v# X6 m2 c9 V, f6 B, Y  Z7 T' B+ E1:wal-mart验厂须知
; ?6 B" B$ W/ Y) y' x4 h+ R. [( d1 [& h/ z" a% M1 I8 E
每天加班时间不超过3小时
! E/ O0 ?* i% [' p  h! c每24小时内累计总工时不超过11小时5 o: h' k" i4 u. }$ i! a0 x' t
每7天工作不可超过60 C, g1 D6 e7 A/ ]4 e
每7天至少休息1天
, ^4 e& _7 v5 e5 {. q; J每7天平时加班,不超过4天
0 B2 ]! L+ m0 I& z每7天工作不可超过60小时: `- S, ?7 O0 r$ k( @
上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。
; t/ Q2 e( T2 x2 y+ s  h(不认可跨越调班,不接受综合工时制度)
1 m/ S( R$ E* ^
# P& }2 o8 R7 _0 e" ~2:日常生产中我们会有做环保的产品,相应的要在标签上注明“ROHS”标记。日常生产过程中人员需离开机器的,必须做到人离开机器须有人员替换或照看。& e; r7 w5 `7 z+ \
- Z+ Z2 |/ H, a) S* n- q" d/ v
3;停机30钟以上(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下:' h( o, n2 N% v" B1 D& p+ x: K$ F
! \* [( a0 C) O$ M( ^2 E
a与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重;量),将料桶下料口堵住
6 C" m6 w+ ]2 c/ a$ _1 f( n
- N7 y+ b6 D/ E; A% K7 Qb待料管余料生产完(最后一模机器会因储料不到位警报,警报响后打开安全门。)后,模具自动打开时,取出产品,将机器切换到手动状态。* l& Q" a+ O1 m" B. q

" n: D: Y0 f' u* ?0 R* r& @7 d8 dc按座退键将射座退出至射座退终点位置,按射出键将料管的余料射完。
! n) C' X! I& x. j  y: ~( r) t% k5 S/ n2 ^) w
d按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压,曲臂不可打直;带中子的模具须由调机员做此项工作)
$ I4 ~! Q% g5 X; M! W
' B$ ^7 J- h" d# P7 _5 Ne将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏)
' P( ?. O% K7 r8 x  y+ J- b8 P
7 Q, ?0 u, o6 G$ R! y  @. ]f将马达的电源关闭(电热勿关)
" s) V4 U+ ^4 O- j2 A: c8 w$ l) u( v) J; g+ ?) x/ w6 d
4:生产过程中标签的使用方式:
. ^: |* J6 v  x# o( O" J1 |- Z7 v* _
a标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号(须分穴包装的必须注明穴号)
0 L% |, j) C, T% w' Z! P4 p4 ^) U& d3 P" n
b 标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方
8 Z# c8 v( Y( [+ P* o" h3 {8 G0 A( W( h! C! \% D
c一个纸箱上面只允许有一个标签(最新的标签,旧标签要去除。)4 H+ \: T/ ?. a/ {, o, u+ L( K* Q

3 R3 V: \  X1 n* C7 `" s! \5:纸箱、PE袋的使用方式- |. B. `8 }8 r6 h; v

& s* u' [+ X! C% \; Z在拿取纸箱、PE袋时必须保持现场环境的整洁,严禁在拿取的过程中,将不太好的纸箱、PE袋乱扔、乱丢的情况发生,将不能使用的纸箱、PE袋要及时的处理(放到垃圾车里),机台上能用的纸箱\PE袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标示好)
9 k, j6 P; X9 R; Y4 b! V8 ?: Q" h. s: T5 f4 I: [$ e
6:生产过程中模具应注意的事项
4 ~% ^+ ?$ R, |6 g& n  V- O7 Q& y  {8 T' f
车间现有的模具主要是:两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具;严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具;在做有镶件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置带动,压伤模具)。
/ Z5 ~6 C9 n1 D  C
8 e/ c' u' c& q$ P% ua两板模、热流道模具
  Y& f0 d, i( F. z
; o) [0 F+ N2 D, I6 A; ?4 M生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;生产时还要注意模具的顶针是否回位(以往217内管、226外管、223底座因模具的顶针没退回而使模具损坏;TEK500转向阀下盖滑块卡死,损坏牛角。),如有异常情况及时反映处理。
% R5 b+ f) S  h4 a! E7 p0 a" ]
1 M$ r7 a+ |7 `& w* J' {0 L0 s+ Q1 ~b三板模 生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。
! q: `2 y: O8 s; f/ o
) h" p2 I, X1 v& N. r9 F, Ie 中子、绞牙的模具! O$ }( C0 O( c+ J) D  N) d, ]
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意确认每模的中子是否下到位,如相应的动作没有完成而合模时,应及时的按下机器的紧急停止键,或将机器却换至手动状态,避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。7 m& j* N! S! g0 s- j
& t  D% ~0 S' h, B; n/ T
7:在日常生产中出现问题应有的基本观念
4 Z9 [. k5 D" X9 L7 b: r  d
7 `, U$ @: W, i6 U; w7.1        问题不会因为你刻意的去躲避而自动消失,躲避问题只会让后果更加的严重8 F0 O5 W7 z4 \, }
7.2        问题越早被发现、解决,浪费成本就越低、工时就越少。, H8 f4 ^2 z( d, _, m/ k
7.3        现在没有问题不代表以后没有问题,外界的环境、条件都在变。: S# b, G, w7 ~! {0 s" d3 L- x
7.4        合规格不一定表示没有问题,不要把这句话当成护身符。+ N! l' T% B4 n$ g' |4 t
7.5        预防问题的成本永远低于解决问题的成本。
: R& V* ~8 l6 F& \$ f, w: O7.6        没有责任是缺乏敏感度,没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题的。' |# I- s3 q" q+ R
7.7        问题就是问题,不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼※政策。
+ _5 b4 n3 `8 m! C( C5 q0 ]- i7.8        问题时永远存在的,认为没有问题的人本身就是一个最大的问题(不求上进)
( }3 O* J* x  o/ ?' {7.9        不要抱怨问题太多,要面对问题,假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。
+ m9 v% ]9 K& |, u6 z9 f. `& _; M7.10  不要等主管来问得时候才告诉他问题,要主动的把问题反映给主管。
9 D" j2 b! b2 t3 l7 `
& j  C( g, s$ Y7 o% b2 {8:日常生产中降低不良的重点2 r; ^- s) d" X9 |4 m4 @
5 g: N2 W5 T$ Y2 o% `+ S8 v
8.1降低不良率是每天最重要的工作,必须连续不断的在做。
5 O  I2 f- c# x3 D3 |8.2一定要填写不良回馈,如果你提供不确实或不清楚的回馈,或者更本没有回馈,问题不可能解决的,同时会导致别人走错方向,损人不利己。
  Q# W& g. v* u2 H. X8.3想要降低不良,就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头,积极的制定对策,同时追踪对策的有效性。' I' `- ~& ~& Q! `4 L4 X) m; E2 E
8.4对于别人的善意回馈,不要当成是责难。. c/ I3 n) Y' d1 U3 M
8.5不良率是否有效的控制及降低下来,与大家的相互配合是分不开的,大家应该全力的配合而不是相互的责怪。
! v1 d5 p5 p5 Z* w. b8.6问题一定是越早对策处理,才会有效,同时处理的成本会降低。  e9 R" j: J) n( N3 b
8.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。  S0 I5 R/ B' P5 N- g: A
8.8天下没有解决不了的问题,只要您以正确的心态去解决,落实相关的动作。8 `$ X1 Q9 J& F8 I" k' S

8 p2 F& i; z7 p9:机台报表的填写方式5 o+ Q, S* n& k" u
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