那些公司常用塑料，应该注意什么？

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公司常用塑料的一般性能及注意点PBT
1特性

• 结晶速度快,易成形;
• 融点高达225℃,耐热性性佳;
• 玻璃纤维强化,机械强度大;
• 吸水率低,尺寸稳定性佳;
• 磨擦系数低,耐磨耗;
• 耐化学品,溶剂,耐候性佳;
• 介电强度高,电气性佳;
• 可以超音波熔接,组立加容易;
  
  

2主要规格

类别	系列	规格	特性	说明
一般级	1000系列	1100	粘性大,物性,强韧表面光	一般级
		1200	流动性好,成形性良好表面光,	高流动性
阻燃级	2000系列	2000	流动性佳	UL94V-0
		2100	成形性良好	UL94V-0
玻纤强化级	30000系列	3015	粘度低,耐热性佳	15%玻纤强化
		3030	强度坚韧热性佳	30%玻纤强化
玻纤强化阻燃级	40000系列	4115	强度大成型容易	15%含纤量
		4130	强韧耐热性佳,可长期使用干高温环境	30%含纤量
		4140		40%含纤量
		4815		15%含纤量
		4830		30%含纤量

2>成型温度:
3成型注意要点1>PBT如含有水分,对于成品强度有不良影响,成型前必须严格干燥130℃*3


聚碳酸树脂

1特性
1>超耐冲击性;
2>高耐热性,耐寒性;
3>良好的绝缘电器特性;
4>高透明性:透光率89%;
5>尺寸安定性:长期高低温下使用,尺寸变化小,固有良好的疲劳回复特性,吸温性小;
6>防火性:不加火剂,本身有防火性94V-2;
7>缺点: 表面硬度差易刮伤, 房外暴晒耐气候性不好,耐化学药品性,溶]性不好;


2成型注意要点干燥:
成型时充分干燥使树脂含水率达到0.02%以下,否则会产生水解,致使制品易发生脆裂,


干燥温度为:120℃*5H,(干燥温度低于120℃长时间干燥无效)


3成型温度


1>模温:80℃~120℃ 模温太低成品残留压力会太高,而产生变形破裂;
2>成型温度:270℃~320℃ 不含纤280℃~290℃ 加纤300℃~320℃;
3>;回火温度:制品残留压力会太高时,必须用回火方法125℃*30分钟;
4>纤维补强级成形时,成型表面纤维上有浮出时会影片成品外观,改善方法按模具温度到100℃~60℃为佳.

尼龙
1特
1>高吸温性:尼龙树脂皆有防湿铝箔箱纸包装,成型时原装包装基本上不必再预备干燥,但开封或破裂,则必须充分干燥;
2>尼龙树脂成型后处于绝干状态,物性很脆,但成型后会迅速吸湿.三天之内在自然大气中可吸湿3%~4%,如果在90℃热水中强制吸湿可达5%而达饱和]态,吸湿后成品有下列变化:a.具有柔软性,不会再有易脆现象;b.强韧性,不易破裂,冲击强度高;c.膨胀发生尺寸变化;
3>耐热性佳

4>自己润滑性

5>良好电器特性;

6>本身防火94V-2

压克力 PMMA

1特性
a.高透明性,透光率是所有原料中透明性最好的;
b.耐候性;
c.高刚性;
d.表面硬度高具有不被刮伤之特性;


2[成型注意要点


a.干燥温度 90℃~110℃;
b.成型模温 60℃~90℃;
c.料管温充 190℃~250℃;
d.制品内压力大成型品必须回火65℃-90℃;


ABS


1成型特性


a.成型时热稳定性佳,不容易分解变色;
b.耐热性,成型性等诸多因素的均衡性良好;
c.色相浅,易着色,外观性良好;
d.吸水率较高,干燥温度85℃.


PPS
1特性
a.耐热性:热变形温度约270℃;
b.耐燃性:无阻燃剂94V-0;
c.抗化学性:200℃以下时,可耐任何化学品;
d.成型性:流动性强,加工容易,成型收缩率小,尺寸稳定;
e.成型条件:,<1>.干燥温度 120℃ ~ 140℃;<2>.成型温度 290℃ ~ 320℃;<3>.模温 130℃ ~ 150℃.

LCP 液晶聚合物

1一般特性

a.流动性好,强度性好,耐热性好;

b.变形温度为260℃,热变形温度高;

c.原材料具有阻燃性;

d.具有优良抗化能力;

e.成品尺寸稳定;

f.基本种别有:A品种---溶点280℃ ---通用胶B品种---溶点280℃ ---强度刚性最高C品种---溶点325℃ ---流动性好

E品种---溶点355℃ ---热度形温度高260℃流动性最高

g.流动性特高,溢料问题少:

• 熔体粘度低,注塑需要之射压低;
• 注塑周期短,提高生产速度;
• 固化速度高,不易溢料.
  
  

2各种系列说明100系列—— 玻纤增强,通用级;200系列—— 纤维增强,高刚性及强度;400系列—— 耐磨损,高刚性;500系列—— 矿物增强,泛用级具均衡之强度及韧度;800系列—— 电镀级

驰骋纵横

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