叠层热流道注塑模具技术

现代精密

叠层模具技术是区别于普通注塑模具技术的一种模具前沿技术，即在一副模具中，将多个型腔在合模方向重叠布置。这种模具通常有多个分型面，每个分型面上可以布置一个或多个型腔。简单地说，叠层模具就相当于将多副单层模具叠放在一起，安装在一台注塑机上进行注塑生产。叠层模具结构上由叠层模具热流道系统、专用模架系统、承载导向系统、双向顶出系统、开合模联动系统等多个系统组成。

叠层模具技术具备以下特点：

1.叠层模具生产效率超过普通的单层模具一倍或多倍，大幅度降低注塑生产成本。

从结构特点来看，叠层模具将多副型腔组合在一副模具中，充分利用普通注塑设备便可满足生产。模具的充模、保压和冷却时间与单层模具相同，这就决定了叠层模具的生产效率将超过普通单层模具一倍甚至多倍，大大提高了制品单位时间的产量。

2.叠层模具可安装在与单层模具相同的注塑机上，无须投资购买额外的机器和设备，从而节约了机器、设备、厂房和新增劳动力的成本。

3.叠层模具制造要求基本上与普通模具相同。据统计，1副双层叠层模具的制造周期比两副单层模具的制造周期短5%-10%。

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虽然没有什么大的作用，但是是自己每天学习的一个记录笔记！

小马锵锵162

学习了学习了，谢谢