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楼主: 卢春松

ABS水囗料,顶出发白,顶出压力75,速度,1,保压60,没有60的保压又缩水

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发表于 2016-3-14 15:08:35 来自手机 | 显示全部楼层
适当增加后模温度!
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发表于 2016-3-14 15:16:57 来自手机 | 显示全部楼层
先量下产品变形没有,再出解决方案
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发表于 2016-3-14 15:17:00 来自手机 | 显示全部楼层
卢春松 发表于 2016-3-14 01:00
ABS水囗料,顶出发白,顶出压力75,速度,1,保压60,没有60的保压又缩水,请问各位大师这问题怎样解决,急, ...

模具上下工夫拋光点或增加脱模斜度,如果全水口料建议加点储料背压。
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发表于 2016-3-14 15:24:34 来自手机 | 显示全部楼层
首先开模先别顶、看一下是否发白、
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发表于 2016-3-14 15:58:49 来自手机 | 显示全部楼层
针头偏了,要么针头太光了,用油石打一下发白的那几个针头
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发表于 2016-3-14 16:40:49 来自手机 | 显示全部楼层
模具增加预退及弹块机构出,加大顶针直径试试,成型加长冷却时间试试
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发表于 2016-3-14 17:18:09 来自手机 | 显示全部楼层
顶针位加胶或改成直径更大的顶针,增加产品脱模斜都,增加冷却时间等
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发表于 2016-3-14 17:25:04 来自手机 | 显示全部楼层
把料管温度提高,把射出压力和保压压力适当调小。
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发表于 2016-3-14 17:25:07 来自手机 | 显示全部楼层
问题很简单,解决方案太多只有从最简单的方法开始试,时间问题,慢慢搞吧,
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发表于 2016-3-14 18:16:59 来自手机 | 显示全部楼层
把熔胶温度降低点,顶针速度降低点,顶针位置减短点,冷却时间加长,看看情况怎样?
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