ABS水囗料，顶出发白，顶出压力75,速度，1,保压60,没有60的保压又缩水

柳云风13 · 发表于 2016-12-23 10:14:18

多为模具镶针太多，高压久了压出倒扣影响脱模，最好更换成司筒顶，产能会大大提高

LH7290 · 发表于 2018-1-4 11:10:30

增加脱模斜度

盛鹏 · 发表于 2018-1-14 11:28:03

卢春松发表于 2016-3-14 18:45
有时候还顶不出呢

还是脱模角太小了，如果有可能稍微加大顶针直径。。。

万红 · 发表于 2018-3-7 20:58:12

磨具不要太紧射出压力小一点时间短点

￡桦 · 发表于 2018-3-18 16:12:09

产品缩水加大压力，减低射速，加保压，不行就加长射胶时间，顶白以前生产有没有，有就模具问題

注塑123 · 发表于 2018-3-21 00:31:00

可以试试多段保压

王瑞 · 发表于 2018-3-27 01:18:40

卢春松发表于 2016-3-14 18:45
有时候还顶不出呢

那就是你产品打超重了！打的太满了，你把射胶速度加大，射胶压力减小，料温升5到10度，再试试

陈晓吉 · 发表于 2018-3-31 12:03:29

这也是问题？

一根筋 · 发表于 2018-6-5 22:33:40

分析原因，看你产品结构本就脱模困难，在要求尺寸的情况下，调机工艺很难两全其美。所以建议在顶出方式上动脑筋。是不是顶针不一样长，作用力不一致肯定顶白。再有你产品厚，冷却是否到位？确实不行看能不能加顶针，增加受力面积。

心珠穆朗玛 · 发表于 2018-6-20 18:21:40

田中洲发表于 2016-3-14 15:16
先量下产品变形没有，再出解决方案

如急生产，没时间省模具可试用慢速充填。适当加大保压。减小保压时间。

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