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发表于 2016-4-7 13:26:20 来自手机 | 显示全部楼层
浇口加到1.2,模温控制在65度,射出多段控制,先慢中间快然后在慢。如果缩水用保压成型。
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发表于 2016-4-7 15:57:29 来自手机 | 显示全部楼层
要高压高速控制好位置,用多段注射
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发表于 2016-4-7 16:14:35 来自手机 | 显示全部楼层
我很认可11楼提出的建议
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发表于 2016-4-7 17:10:26 来自手机 | 显示全部楼层
背压太大,保压时间过长
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发表于 2016-4-7 17:20:19 来自手机 | 显示全部楼层
浇口太小,建议加大,或将浇口直冲改为斜冲,成型工艺建议低速高压
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发表于 2016-4-7 19:45:00 来自手机 | 显示全部楼层
产品肉厚大吧!这种情况需改浇口。
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发表于 2016-4-7 21:02:55 来自手机 | 显示全部楼层
先搞清楚是点进胶口喷射纹还是因为产品肉厚保压保出流痕,取消保压看看就能确定,喷射纹就要找到进胶口位置,速度越慢越好,不能使胶喷射,后转高速,达到百分之九十五转高压低速,注射时间要长点,保压时间尽可能短!模具温度60左右模具芯冷水,进胶口加大。
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