一 概念:
注射模中保证活动零件按照既定的轨迹运动的结构,叫导向系统;保证前后模之间及各活动零件之间相对位置精度的结构叫定位系统。见图.
二 必要性:
1、前后模要反复开合;
2、模具精度要求高;
3、生产过程中承受高压;
4、生产过程中承受高温;
5、模具寿命要求高。
三 分类:
1.导柱导套
2.锥面定位机构
3.侧向抽芯机构的导向定位机构。
四 作用:
1、导向;
2、定位;
3、承受侧向压力;
4、支承模具重量。
五 导柱导套
1、分类:边钉G.P.,水口边S.P.,中托边E.G.P.。
2、导柱导套的设计:
1)形状。
2)材料及热处理:
3)公差与配合:
导柱的固定H7/k6,
导柱与导套的配合为H7/f7。
3、中托边(E.G.P.):
1)应用场合:
(1)有司筒;(2)唧嘴偏心;
(3)小于2mm的顶针较多;(4)顶针一边多一边少。
2) 大小和数量设计:
(1)对4040以下模架采用2支中托边,直径等于回针直径或比回针直径大5mm;
(2)对4040以上模架采用4支中托边,直径等于回针直径.
(3)位置:见下图
六 锥面定位机构(边锁及管位)
1、边锁定位为导柱导套的辅助定位机构,多用于大型(宽400MM以上),深腔及塑件精度要求很高的模具。装于模具四个侧面。
2、管位分A、B板之间的锥面定位和内模管位。 A、B板之间的锥面定位的作用和使用场合同边锁,但装在A、B板之间。内模管位在模仁的四个角上,与模仁做成一体,见图。
七 侧向抽芯机构的导向定位机构
(1)侧向抽芯机构本身的导向定位 ;
(2)侧向抽芯机构和型芯之间的定位。
注:设计制造精密模具注意事项:
1、先进的加工设备和加工工艺;
2、高水平的模具设计工程师和工模师傅;
3、模具要有良好的导向定位机构;
4、良好的冷却系统;
5、合理的浇注系统;
6、正确协调的模具动作;
7、优质的模具钢材 ;
8、良好的排气系统。
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