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as材料产品顶出是,浇口周围产品破裂

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发表于 2016-9-21 06:51:46 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
定模65度模温,动模自然水。
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发表于 2016-9-21 10:01:15 来自手机 | 显示全部楼层
前后模都接模温五十度左右产品不能打太饱
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发表于 2016-9-21 10:42:25 来自手机 | 显示全部楼层
同意1楼的说法,动模也要接模温,温度不要太高,其次工艺要调整,产品不要打的太饱,顶出时可先慢后快!
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发表于 2016-9-21 11:59:57 来自手机 | 显示全部楼层
首先要先检查是顶出还是开模时打裂
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发表于 2016-9-21 12:46:46 来自手机 | 显示全部楼层
模具高光,后模开模瞬间真空吸附力太大,非常容易从浇口开裂!第一注塑成型不能打太饱,第二后模浇口下面加气顶!
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发表于 2016-9-21 13:42:10 来自手机 | 显示全部楼层
新模?有条件底部胶壁加厚或者浇囗加R半圆胶壁,后摸需要模温,大概50度左右。
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发表于 2016-9-21 13:47:48 来自手机 | 显示全部楼层
应该不是顶裂的吧?动模骨位,定模浇囗互相间隙小开模时正反相扯,AS易裂的吧?底部加厚最有效。
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发表于 2016-9-21 14:02:09 | 显示全部楼层
Jue 发表于 2016-9-21 12:46
模具高光,后模开模瞬间真空吸附力太大,非常容易从浇口开裂!第一注塑成型不能打太饱,第二后模浇口下面加 ...

这种原因的话喷脱模剂有效果吗?喷脱模剂会使高光模具表面不光吗?
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发表于 2016-9-21 14:05:56 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2016-9-21 14:15:51 来自手机 | 显示全部楼层
第一段射出速度太快,典型得浇口剪切率过高造成的开裂
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