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【原创】储前冷却和储后冷却的合理应用

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发表于 2019-12-1 21:40:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

一、冷却的定义
在注塑成型中,材料注射入模具型腔溶体转化成固体所用的过程称之为冷却。一般是指除了开模、关模时间和取件的时间以外所有的时间都称之为冷却,占整个成型周期的时间90%左右;也有的是指模具融体注射模腔至模具开模的这段时间是冷却时间,储料也包含在内,占整个成型周期的时间40-50%左右。

微信图片_20191201213813.jpg



冷却方式分为两种方式:储前冷却和储后冷却。我们通常使用的冷却是储料之后所增加的冷却----简称冷却;储前冷却顾名思义就是在储料之前所添加的冷却称之为---储前冷却。

二、储前冷却的作用

注射完成,注入模具型腔的溶体在流道中还没有凝固,由于储料的时候增加背压,溶体会向前腔内注射,并且储料也会对模腔内增加作用力而设立的。冷却时间也是成型周期最重要的关键因素之一,注塑成型的缩水、开裂、变形流动性强、温度设置过高导致料稀的材料格外明显。储前冷却的弊端是由于冷却方式的单位是时间,所以它会增加周期时间,需要注意有的时候调试工艺时会忽略忘记这个参数。

微信图片_20191201213815.jpg



三、冷却相连的工艺缺陷和注意事项
1.冷却时间的长短取决于产品的厚度,模具的温度塑料的热性能和结晶性能。冷却时间的长短决定着产品的质量、产量的高低。

2.每一种产品都不同,设置的冷却时间不同,只有把冷却时间达到恒定值才可以量产。

3.热流道模具中,阀针有磨损热流道温度设置高,阀针不能很好的切胶时,使用储前冷却,能很好的解决因为封不住胶,导致的浇口鼓包、拉丝、多胶、白点此类缺陷。

4.大型塑件时,涉及到色母融化的均匀性,无法对储料参数和背压调整时,使用储前冷却可以解决这个问题。

5.对于流动性强的材料,由于流道凝固点时间长,储料的时候增加背压溶体会向腔内推动,使用储前冷可以解决螺杆中溶体向前流的问题。

6.成型中,冷却时间过短可能造成产品托膜变形;冷却时间过长还可能造成交口冷固打空模。采用的标准时制品不变形,成型周期时间达标。

7.成型时,使用模温机冷却的时间长短对产品的影响很小,主要由模温机控制,单位时间的产能降低;在不使用模温机时,冷却时间的长短可以控制产品的缩水情况,一般的的情况下冷却短可以提高模温增加材料的收缩率,冷却时间长降低模温降低材料的收缩率。








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