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【原创】压力切换的利与弊

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发表于 2019-12-11 21:11:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
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在设定成形条件时,有一个参数条件可能大多数的技术人员都没有使用过或没有了解,就是在设定注射切换保压时的切换方式,使用什么参数进行切换?通常情况下是默认的位置切换,只有少数的条件或技术人员会想到使用压力或时间切换。时间切换有非常多的不稳定因素,很少使用外,位置和压力切换是经常使用的,特别是精密部品,压力切换是常态。

成形中,在溶胶、注射的环节,会因为温度的变化,水口料的变化,或冷料的影响等,注射条件是有差异的,会影响到模内的充填。压力切换和位置切换的差异是:压力切换是模内压力传导为螺杆的压力,更能直观反映出成品的情况,对精密部品精密成形是非常有用的。位置切换是根据螺杆的位置进行切换,不能根据模具内产品的差异进行调整。

注射压力是材料进入模内克服的阻力,材料进入模内越多,阻力越大。一定的阻力下,材料会进入相同的材料。所以压力切换主要是通过检测压力来确定模内的充填阶段以切换保压。

如何设置压力切换?设置的先决条件:注射压力稳定,流动性稳定,对温度的影响不敏感的材料是最佳选择。设置压力切换时,先使用位置切换确定条件,生产稳定后,确认监控的切换压力数值,使用该压力为切换压力,设定压力切换时,还需要设定切换位置,它们的关系是压力为主,位置为辅。注射压力要大于或等于切换压力。

VP切换时,使用位置切换,注射压力不起作用。使用压力切换时,位置在特定的情况起作用:

1、监控参数在VP位置的注射压力小于设定压力,VP切换需要在注射压力达到设定压力时才切换,即VP位置会比原来的前移;

2、监控参数在VP位置的注射压力大于设定压力,VP切换在设定的位置切换。

3、监控参数在VP位置的注射压力等于设定压力,VP切换在设定的位置切换。

实际上使用压力切换时是压力和位置共同作用的结果,需要同时满足压力和位置的设定条件。使用压力VP切换时,VP切换的位置会根据压力的不同而不同,但不会比设定的位置提前切换。

材料会因为干燥时间、干燥温度、水口料添加、材料批次不同有不同的流动性,这样对设定压力切换是不现实的,压力会有上下波动,会造成VP切换时压力的不稳定,导致切换位置变化大,注射时间变化大,不利于条件的稳定,所以材料稳定性差的不适合用压力切换。

选择何种切换方式,需要根据材料的稳定性,条件的稳定性,还有部品的品质要求来选择。











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