【原创】注塑成型行业，从技术员到年薪数十万的专家是如何炼成的？

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. R& u0 e' Z' `- {. ?注塑加工行业作为基础型的加工制造业，成就了无数打工者，就职于注塑行业的打工者很多人最终都成为了行业里面的技术能手，并且借助着出色的技术能力，成功转型成为了企业的管理者。
) s: }5 ?! z3 i9 {3 i毫无疑问，从行业与职业的视角来看，这一群人是成功的，因为他们凭借自身的综合实力，不仅搞定了城里的房子和车子，而且还谋得了一份不错的关键重点岗位。

但是，也有很多人虽然也在注塑行业里面从事着技术工作，但是最终却也因为技术能力平平，而依然沦为了“月光族”。
那么，到底是哪些因素影响了我们在注塑成型行业技术能力的积累与进步呢？

8 D8 h  k0 C+ j在针对该问题全面展开来谈之前，让我们先看看注塑成型加工行业技术岗位的职业发展通道是怎么样的？

技术员的职业发展通道之一【技术路线】：
4 c5 ?$ y7 K8 ?* m8 ~入门技术员——资深技术员——工程师——资深/高级工程师——专家。

0 q5 _5 y0 @' y" e5 t  X% e. U技术员的职业发展通道之二【技术管理路线】：
入门技术员——资深技术员——班组长——部门主管——副经理【副课长or课长】——经理【部长】——总监【HOD】——副总【VP】。

对比两条不同的职业发展通道，我们会发现很有趣、很诡异的几点不同，本文将重点叙述“技术路线”，至于另一条“技术管理型路线”，我们留待下篇叙说。

: d$ R1 O! ?+ g8 J8 ]! B& {首先，技术路线是需要不断地升级技术能力，最终方才可能成为专家的，我们都知道在行业内，注塑专家的年薪都不低于30万元。
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: Z+ x$ j+ m! ?9 u, S* w. L6 v那么问题来了，如何才能不断地升级自身的技术能力呢？

& d7 O; Y  J* h答案是唯一的：在一家公司掌握了该行业产品实现所涉及的注塑成型技术（含模具核心技术要点、制程控制技术要点、工艺技术要点）之后，就可以跳槽了，跳到综合技术能力高于目前东家的公司。
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/ D6 o# \6 T9 u8 ~5 p9 r如此循环，我们就会发现，跳槽的路径将越来越狭窄，最终能让我们心动的只是某些知名大企业。
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在知名大企业谋得了一份工程师的岗位，并完成了技术积累之后，就可以反向跳槽，找一些规模并不是很大的企业，谋求一份专家岗位。
+ _% E& ?# \; H8 ]/ V如果能走到这一步，那么恭喜你，从技术员到专家的晋升之旅就此完美实现。

+ L3 _! ]: g0 L) R. b当然，在这一“打怪升级”的过程中，如果技术人员掌握了1-2门外语，那么这一过程的实现会变得更为容易一些，企业更多的时候都需要专家面对客户沟通交流，去解释一些技术问题、开发问题、质量问题等等。

9 G- `& Q% o: i5 I7 t' ~所以，从技术视角来看，影响我们技术能力的核心要素是：

3 }5 N/ T9 R1 B  \2 h$ v① 入行从业之后，我们是否有明确的职业规划？
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/ a3 }. I( F/ x# X② 每一次跳槽是否是策划中的标准动作，是否都达成了既定目标？


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