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从事注塑技术人员十余载,见过两三台机器发家致富的,也见过十多台机器的规模做倒闭,水深水浅心知肚明。因为没活干倒闭的有情可原,但是有单子做依然倒闭,这个原因何在?值得深思!! s8 _- ?& E2 Q0 V% t
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其实说白了也就是管理不善,说到管理,最重要的也就两项: 控本、用人!我们先来说说控制成本吧。
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4 Z- H; |; @7 t5 J' i我认为控制成本最重要的还是两项: 提高产能、减少浪费。而提高产能又不仅仅是缩减生产周期这一项,还有辅助设备。比如工装治具,自动化设备等等,简单的来说就是能用机器就尽量不要用人工。而缩减生产周期是有极限的,只要是个合格的技术人员花的时间基本上都是可以接近这个极限的(至于有多接近,能不能达到零?那就看个人本事了)。
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很多公司是用试模的工艺去生产,这就大错特错了,为什么这么说?自己去想!有些小型企业在招聘技术员的时候可能会嫌对方工资要求太高,觉得用不起,我就“呵呵!”了,控制成本不应该是这么控制的!一个真正有技术的人,可以让老板挣的盆满钵满,也可以让老板亏本!
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接下来就是减少浪费这个话题了。原材料、能源和人才!很多人会忽略人才的浪费,特别是小型企业。作业员在各司其职,机器在正常生产,那技术员应该干什么呢?让他打扫卫生?擦机器?就不觉得是在浪费人才?有这个闲暇时间让他优化一下生产工艺,保养一下模具,甚至有些技术人员可以设计并且制作工装治具自动化设备!知人善用!这也是用人的关键。
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以前我认为我的工资是应该和工作量成正比例的,但是后来我发现不是这么回事儿!对于一个技术人员来说,如果你的工资是靠工作量来维系,那么可以说你不是一个合格的技术人员!换句话说,如果一个老板仅仅因为你的工作量的改变而给你加薪,那么这个老板可能缺的不是技术人员,而是苦力!
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所以对于一个技术人员来说,工资待遇应该是能为公司创造多少利益成正比例的,这和单纯的工作量是两码事儿!如果同时有两个人来应聘技术员,你是老板你该怎么选?一般都是会开一台机器给他们各自试一下。& f( U' i. @' O& F0 d
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那么接下来就有几个问题了。
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/ l7 i/ D/ E% X! v' F' ]1.效率与产能:同一款产品,人家调工艺要10分钟,而我用半小时,你是否会选择用10分钟的人?那么如果他10分钟调的工艺生产周期是25秒,我半个小时调出来的工艺生产周期是20秒,你选择用谁?
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/ f" U9 s+ h' ?% q& B2.效率与设备:科学合理的工艺也能做到对设备保养,只要设备在运转,那么就会有机损(不管是机械磨损还是电子元件发热的损坏)!但是不运转就没钱赚!保养的目的就是把机损降到最低。10分钟调出来的工艺能让你的设备用5年,而30分钟调出来的工艺能让你的设备用10年,你选择用哪个人?! Q6 p) S0 W: c5 N- F& |8 D
# I* i+ A; |+ @: A; s5 I: T3.效率与质量:如果10分钟调出来的工艺,生产一个班是5%的报废率。而半小时调出来的工艺是小于1%的报废率。那么你会选择用哪个工艺?4 h3 F9 j: n) |7 W$ L3 j9 X
$ ?& z+ P! B0 W2 a" ^$ g4.论故障排除的方法:在生产当中出现的同一个异常问题,处理起来是有很多种方法的。对于当班的技术人员来说,处理起来用时最短的方法肯定是首选。以对班的技术人员的利益角度来考虑的话,他不会在乎你的方法用时是否是最短的,他只在乎你的方法是否是复发率最低的!因为有些方法就是在“将就”!这就是行内人所说的“坑对班”。
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当然了,以当事人的利益角度考虑,当然是希望对班的技术人员能用复发率最低的方法解决了,因为复发率最低的方法往往是比较花时间的,反正又不花我的时间,我不关心!我只希望你能解决掉,那么我再接班就轻松了!
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然而站在老板的利益角度来考虑的话,自然是希望我们用不仅用时最短,复发率还要低,机损率也要最低的方法了!那么问题来了,这几项条件是相互矛盾的!机损率低,复发率低,那就注定不是用时最短的!考核两个班的技术人员工作能力的其中一个标准是看产能。这就有点尴尬了……偷奸耍滑“将就”的人受益,勤恳干活为老板考虑的人还出力不讨好了!
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当然了,也不是说效率低的就一定是好的!只是说明用人很关键!但是用人的关键是知人,你真的了解你的员工吗?
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