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我相信，从事注塑行业的注塑技术员以上职位者，都碰到过注塑产品生产过程中，因水路原因，生产出来的产品出现因变形而造成批量不良的情况：变形，目视是很难发现的，只有组装配合时，才发现装配不了，追踪发生原因才发现产品变形不良！但此时已晚，生产出批量不良，造成很大浪费！下面我总结一下注塑生产中冷却水路问题及防范措施。
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# W3 o( Y) C, C3 v. w) S7 o! A9 H8 ` （因注塑冷却水装错而产生变形不良报废） |9 g3 U5 z' Z6 T( v
2 V3 m5 a1 k$ K4 i$ g' U1 }注塑生产中发生变形，因冷却水路原因主要有以下几种：
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1.冷却水路忘开；
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2.冷却水路进出水管接错；
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' M8 @' M! M9 \. H+ q2 c3.冷却水路堵塞不畅通；, }* t& @; B; c7 e; `4 @8 d" p3 O9 e
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4.冷却水与温调机水路接错；" X0 [. m0 V8 n( g! h
# X" u9 z6 t; ]% a针对以上主要发生原因，有以下改善对策：
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6 Q4 m6 n% O0 A! D9 l1 t7 R" t7 P1.实施事项：追加模具循环水压力及温度显示及相关报警装。
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效果确认：当模具循环水出现压力温度异常时，相关设备马上有警报提示，并显示红灯闪光；
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# }0 S F, f- ?& @* @1 Y6 w2.实施事项：用白色油性笔标出进，出水管的字体标示。2 v+ q5 b6 \) c- p
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, U' U5 E; ?4 G; T Y* G效果确认：标示后，目视可查看水路的进水管出水管插上是否一致。
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3.实施事项：定期用模具清洗机配药水清洗模具冷却水路( Q* h1 P+ p; p
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效果确认：可对模具冷却水吃点路的污垢及时清除，避免冷却水路堵塞隐患；
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( k/ ]7 l' m+ j8 ?6 ~4．实施事项：完善管理，注塑工艺表注明冷却水及模温水路的接法，追加班、主管点检确认并张贴管理。
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效果确认：1.一目了然做到可视化管控；2.减少点检失误的概率；; ^% W1 ?, ?- A9 g7 z3 V' ^
5 X$ n6 ~, }* k) @5.实施事项：装置冷却水流量器。
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效果确认：1.工作时，玻璃里面的浮子会悬浮上来，并根据水压的大小浮的高低度不一样；( m$ k6 [' _3 Z2 \# L; G. U
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2.一目了然做到可视化管控；0 d" C4 h) g( s" P/ W; Y6 U- C
' t& p' O7 a3 B8 H0 Y$ I小结：注塑生产中，虽然冷却水路问题较简单，但一不注意出现水路不通或接水管接错产生的不良没及时改正，将产生批量不良，造成极大的浪费：原材料，人工，机器的生产，生产时间上的延后，不良品的处理等，最近工作中实实在在的发生，总结出上面的一些改善，希望能给同行们一些启发，避免类似的情况发生！$ J* X9 |5 P, h( Y
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发表于 2020-1-16 16:56:55