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【原创】用物理学知识讲解注塑(二)

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发表于 2020-1-17 13:40:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
如果说,普通话是中国人与中国人交流的语言,英语是和“歪果仁”交流的语言,那么物理学就是人类与世间万物交流的语言!

纯物理学有5个分支:1.力学、2.电磁学、3.热力学、4.相对论、5.量子力学。

多学科物理学有7个分支:1.生物物理学、2.化学物理学、3.医学物理学、4.天文物理学、5.地球物理学、6.经济物理学、7.大气物理学。

上一篇讲内应力以及内应力对塑料制品的影响,那么本篇我们来讲讲热力学、流体力学与注塑成型的关系。

热力学在注塑成型当中是绝对用的上的,这一点是毋庸置疑的,而热力学和流体力学在注塑成型当中又是密不可分的。但是我们又不必去深入研究它。

热传导公式我们在这里就不讲了,因为热方程的解具有将初始温度平滑化的特质,这代表热从高温处向低温处传播。一般而言,许多不同的初始状态会趋向同一个稳态(热平衡)。

因此我们很难从现存的热分布反解初始状态,即使对极短的时间间隔也一样。热方程也是抛物线偏微分方程最简单的例子。而微积分是高等数学里的知识,大学没读过,或者大学数学学的不好的也没法算(其实我也算不好,哈哈哈!),不过没关系我们也不需要去精确的计算,我们只需要知道热传导跟材料的热导率、接触面积、时间、温差等条件有关,从而可以快速估算就行。


或许有人会认为:我有那么多年的工作经验了,不需要这些花里胡哨的东西!哈哈!那是因为你没有尝试过结合这些知识去分析问题,你试过之后就会知道有没有用了(再次强调:热力学与流体力学在注塑成型当中是密不可分的),举个例子来说吧。


我们在调产品缩水的时候为了保证不会出现有毛边的现象出现,一般都会给一个射胶停顿时间,比如4秒钟就能射胶填充模具型腔的95%到99%完成射胶,我们会设定大于4秒,根据浇口的大小来给个停顿时间,就是在保证浇口没有冷固的前提下,让射入模具型腔里的塑料流体冷却一下,使其降低流动性,然后再用保压填充至100%,这样模具的分型面里面就不容易起毛边了(也可由小往大用多段保压,我一般形象的称之为“沙漏型工艺”这个技巧可能新手不一定能理解,不过没关系,慢慢摸索!)。

但是能把这一项技能发挥到任何结构的产品都有效的程度,你必须要了解材料的热导率是高是低、浇口的大小、产品的厚薄(产品薄了冷固速度也很快)、模具的温度(模具越冷吸热越快)、以及停顿的时间等等。好像这些条件恰好是热传导公式里的条件吧?这是巧合吗?看到这里你还确定这些是花里胡哨的东西吗?

说到这里我再举个不常见的例子吧:

1、这个例子比较常见,但是还是有必要先说一下,(这种情况多出现在侧浇口的产品)比如一模多穴的产品,浇口不一样大,浇口大的一穴如图1所示,图中可看出1、4穴浇口较小,然后2、3浇口较大。

那么在塑料流体填充模具型腔的时候肯定是2、3两穴先填充满,其次是1、4两穴。所以为了保证浇口小的两穴产品不会出现缺胶或者缩水的情况的时候,浇口大的相对容易起毛边(离浇口越近毛边就越大)。     


微信图片_20200117133821.jpg



2、不常见的例子,同样是一模多穴的有时候浇口大的反而缩水,浇口小的还不缩了!这又作何解释?来!来!来!我来解释:一般这种情况只出现在浅浇口或者3板模的那种小浇口,如图2所示


微信图片_20200117133823.jpg


原因就在于塑料流体在快速流动的时候是不会冷固的,一旦停止流动,那么冷固的时间就可以根据前面讲到的那些条件推算出来了,图中可看出1、4穴浇口较小,然后2、3浇口较大。

那么在塑料流体填充模具型腔的时候肯定是2、3两穴先填充满,其次是1、4两穴。所以在我们用射胶停顿或者“沙漏型工艺”的时候就会出现由于浇口大的模穴已经填充完成,浇口位置的塑料流体停止流动,然后这个时间再加上射胶停顿的时间,导致浇口较大的模穴停顿射胶的时间过长,浇口冷固,所以后面的保压就保不进去了。

好了!该讲的已经讲完!感谢大家的阅读。如有说错的地方请微信赐教:LZW18262054512

下面几张福利图,能看懂多少在你们。看不懂的欢迎评论留言,下篇讲。


微信图片_20200117133825.jpg



下面是“沙漏型工艺”参考图,工艺的精髓是压力、位置、保压的压力、保压的时间(根据浇口大小来定)。



微信图片_20200117133828.jpg



教会徒弟,饿死师傅!不知道会不会有人觉得我在“砸他们饭碗”啊?哈哈哈!最后再开个玩笑。








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