注塑制品错位痕迹，如何解决？

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上图：（错位现象）此未充满的制品清楚的表明，浇口附近出现的黯晕是在注射开始的时候就已发生，而不是像通常假设的那样在保压阶段。

表面现象
在料口周围有可辨别的环形－如使用中心式浇口则为中心圆，如使用侧浇口则为 同心圆，这是因为环形尺寸小看上去象黯晕。这主要是加工高粘度性 （低流动性）材料时会发生这种现象，如PC，PMMA，ABS。

物理原因
如果注射速度太高，熔料流动速度过快且粘性高，料口附近表层部分材料容易被 错位和渗入。（冷料渗入）这些错位就会在外层显现出黯晕。
在料口附近，流动速度特别高，然后逐步降低，随着注射速度变为常数，流体前流扩展为一个逐渐加宽的圆形。同时在料口附近为获得低的流体前流速度，必须采用多级注射，例如，慢－较快－快。目的是在整个充模循环中获得均一的熔体前流速度。

与工艺参数有关的原因	对策
流速太高 熔料温度太低 模壁温度太低	采用多极注射：慢－较快－快 增加料筒温度，增加螺杆背压 增加模壁温度

与设计有关的愿因	对策
浇口与制品间没有光滑过渡 浇口直径太小 浇口位置错误 产品锐角过渡	在浇口和制品间提供弧度 增加浇口直径 浇口重新定位 改变圆滑过渡