产品有气泡缩水

不畏将来＠不念 · 发表于 2016-11-6 23:30:46

材料是GPPS产品做出来有时候有气泡有时又没有，但是产品出来以后等十多秒以后全部都有气泡出现，请各位大神指点二

爱你直到永远 · 发表于 2016-11-7 06:43:13

料温低点，模温要高，射速慢，模具排气要好，周期尽量快，出模后放入热水中缓慢冷却！

眼角的泪~拭去15 · 发表于 2016-11-7 19:40:09

第一个原因料桶里面的材料没有彻底烘干
第二个原因储料有空气加背压
第三个原因射退位置别太大了

杰达工程塑料 · 发表于 2016-11-7 20:50:48

产品做出来后才产生的气泡，那是内应力产生的。一般这种情况在亚克力材料上见的多。要做退火处理。你这个，PS上面也有这个情况。比较少见，啤出来后，放入热水中，应该能解决你的问题。

不畏将来＠不念 · 发表于 2016-11-7 21:14:30

杰达工程塑料发表于 2016-11-7 20:50
产品做出来后才产生的气泡，那是内应力产生的。一般这种情况在亚克力材料上见的多。要做退火处理。你这个， ...

试过用热水泡但是还是不行

不畏将来＠不念 · 发表于 2016-11-7 21:19:18

眼角的泪~拭去15 发表于 2016-11-7 19:40
第一个原因料桶里面的材料没有彻底烘干
第二个原因储料有空气加背压
第三个原因射退位置别太大了

1:还是要谢谢你的2:材料是不用烘干的吧？3:松退很小有背压的4:已经是慢速高压加保压了

不畏将来＠不念 · 发表于 2016-11-7 21:20:48

爱你直到永远发表于 2016-11-7 06:43
料温低点，模温要高，射速慢，模具排气要好，周期尽量快，出模后放入热水中缓慢冷却！

谢谢你的建议

爱你直到永远 · 发表于 2016-11-8 17:59:37

不畏将来＠不念发表于 2016-11-7 21:20
谢谢你的建议

不客气，我也碰到过这种情况，你那是产品壁太厚了，外面胶很快固化，但内部还是软的，然后内部收缩牵拉形成真空泡，料温要低，在160,逐段往上加5度射嘴高点，模温稍高，冷却时间不要用，打进去直接开模，注塑时间长点，射速要慢，压力稍高，保压不要用，保证模具排气要好，在没有毛边的情况下锁模要松，应该会好，希望能帮到你！

爱你直到永远 · 发表于 2016-11-8 18:06:00

不畏将来＠不念发表于 2016-11-7 21:20
谢谢你的建议

你那产品自然冷却以后会有裂缝吧？我们这边做都是放水中的，周期很快，冷却时间越长收缩越大，还会有空洞，我们的产品壁厚有3厘米

困坐愁城﹌ · 发表于 2016-11-14 12:36:56

如果是针阀式的热流道，可以减小阀针行程，在阀针后端的活塞位置加个小螺丝

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