注塑机加工作业安全，你必须注意！

鲁智深

不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：
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l、注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多.劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。

2、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密。注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。
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3、注塑机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。
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4、现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机停产。


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5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险。

/ T( K9 o# d0 t5 q6、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。

% D  h% f! V( ?7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品，极易产生火灾。
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3 x/ W5 I! ]3 i: N. K5 ?4 c8、机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤人。

9 n' h, c- e$ y# R; l9、机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。

注塑机械加工主要危险因素

1、注塑机的主要危险区域
; J& f. Y& Y9 p/ N; C9 N% C1 ~注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。
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. X4 C+ W4 F9 J* [注塑机主要危险区如下
(1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入;
, X) _9 G7 L- `(2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险;
" z0 J  {' c0 m7 D" A+ g(3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险;
(4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心;
3 @# f: k9 {8 ^: P(5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心;
(6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。

, D  n, q3 d/ I, k2、主要危险有害因素
: i* T1 q# h1 u$ i, o. f①、机械性危险因素;
②、热能伤害因素;
! T% \" h# [$ V- P6 I③、电性伤害因素;
0 y# d6 U+ k2 E6 R5 q' r* e) y( o④、有害物;
⑤、环境因素;
⑥、人不安全行为因素。

8 ~$ j5 W/ C/ A' Z% T9 f/ I) o- r3、注塑机周边设备的危险有害因素
1、热风式料斗干燥机;
2、全自动填料机;
  I# P5 v4 |  {. z3、自动取出机(机械手);
4、塑料破碎机。
, t& {( T2 ~! @5 Y" q4 g' T7 k注塑机械加工作业安全事故
4 H0 C! K: c' |由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。
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; l% Z0 Y9 l% s0 l9 [6 w$ N# J% L常发生的事故有以下情况：
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(1)手被模具压伤;

(2)手被顶针压伤;

9 Y1 P" n+ H0 w(3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤;

4 F- u# p) y; @4 D- [(4)高温熔料飞溅;

5 I7 h) G& C' d4 B' ~9 A1 ~. ?% Y9 y(5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等.
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