PMMA原料，远浇口处缩印，求解决

沈华 · 发表于 2016-4-28 18:40:55

远浇口处，产品反面有结构，表面缩印，螺杆里的料碳化，求解决

徐坤明 · 发表于 2016-4-28 22:45:33

我知道该怎么调，但不会表达，不好意思

沈华 · 发表于 2016-4-28 19:03:59

没人会吗？

小朋友 · 发表于 2016-4-29 09:15:28

我觉得在产品末端缩水，主要是料流到那时已经冷掉啦，保压再怎么保也保不过去啦，加加料温模温，如果可能的话可以改改浇口

金隆五金塑料 · 发表于 2016-4-29 09:33:24

浇口是否可以改，可以的话，改一下浇口，可能会好点，不行的话就只能加高模具的温度，长点保压。碳化的话。可能是温度高了，背压太高，螺杆太大，都可能造成。

董先`森 · 发表于 2016-4-29 09:46:57

加模温，或改氷口

孩爸 · 发表于 2016-4-29 11:05:00

浇口加大，打短射，切位置

潘新添 · 发表于 2016-4-29 11:20:30

胶件尾部缩水，先设定射胶时间1秒，调试射胶速度快，压力在55左右，在1秒内填满整个胶件的97%左右，再调大射胶压力3~4级，再将射胶时间调为3秒，知道你的机型更好，可加我微信号q6606

潘新添 · 发表于 2016-4-29 11:23:23

我微信号，q663556

朱堂江 · 发表于 2016-4-29 11:31:05

1、走胶行程太长，而且孔位阻流。尽可能加考虑加大进胶口或改动进胶口缩短走胶的距离。2、提高模温、料温提升树脂的流动性。增长树脂的凝固时间来进行调校。

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