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楼主: 沈华

PMMA原料,远浇口处缩印,求解决

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发表于 2016-4-29 11:50:35 来自手机 | 显示全部楼层
修改进胶口位置即可
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发表于 2016-4-29 11:53:58 来自手机 | 显示全部楼层
同意楼上潘新添的说法   如果这样调试不行是否可以在缩水位置加点排气
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发表于 2016-4-29 11:55:47 来自手机 | 显示全部楼层
冷胶口,提高射速,模温,碳化物的话先用赛璐洁或者pp或者冷料清洗料管,如果没有这些条件的话那就升高料管温度,350℃左右清洗料管!再解决不了碳化就只能拆螺杆了!
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发表于 2016-4-29 12:09:39 来自手机 | 显示全部楼层
中压,慢速,三段保压,保压大时间长,模温95,能开冷料井吗?在尾端开冷料井
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发表于 2016-4-29 12:16:32 来自手机 | 显示全部楼层
沈华 发表于 2016-4-28 18:40
远浇口处,产品反面有结构,表面缩印,螺杆里的料碳化,求解决

缩水的反面看能不能做减胶处理,进口位置调整,胶口加大,缩水处加开排气
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发表于 2016-4-29 12:50:13 来自手机 | 显示全部楼层
前面加冷料坑
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发表于 2016-4-29 13:00:54 来自手机 | 显示全部楼层
在头部加开排气,一切OK
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发表于 2016-4-29 14:29:09 来自手机 | 显示全部楼层
改进料口,改到缩水处
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发表于 2016-4-29 14:33:09 来自手机 | 显示全部楼层
你们说的什么呀,那些通孔字体起到了档胶作用,料跑末端的时候压力已经损耗了,到的时候已经变冷胶了,只能加大进胶口,和进胶口向前移,或者塑胶改性增加流动性
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发表于 2016-4-29 15:00:00 来自手机 | 显示全部楼层
增加一个浇口,但会有结合线。所以建议用两点针阀式浇口,再通过注塑工艺调整两个浇口进胶的顺序及延时时间来控制结合线。然后再用两个浇口保压来调整缩印。
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